[发明专利]一种可冲洗解堵滤砂装置及解堵滤砂管柱

说明书

本发明为一种可冲洗解堵滤砂装置及解堵滤砂管柱，其中，可冲洗解堵滤砂装置包括中心管以及间隔地套设在中心管外侧的外管，该间隔形成环形空腔，在环形空腔内套设有弹簧、支撑套以及挡砂叠环组件。在中心管和外管的侧壁上分别开设有多个第一过液孔和多个第二过液孔，挡砂叠环组件包括多个上下叠放的挡砂环片，在每个挡砂环片的上端面内和下端面内分别间隔设有多个上贯通槽和多个下贯通槽，且上贯通槽和下贯通槽的纵向延长线呈上下交叉布置。本发明能够将挡砂粒径设计的较小，以防止砂粒进入泵内造成卡泵；在过流通道阻塞时又能够通过打液冲洗的方式冲洗掉阻塞物，以恢复挡砂与过流能力。

技术领域

本发明是关于石油天然气开采领域，尤其涉及一种可冲洗解堵滤砂装置及解堵滤砂管柱。

背景技术

疏松砂岩油藏油层埋藏浅，成岩作用差，地层胶结疏松，出砂十分普遍，而且已经成为影响疏松砂岩油藏开发的重要因素之一。

油井出砂会使井下的抽油泵在有砂粒的环境下工作，砂粒对泵的零部件有强烈的磨损，能使抽油泵阀座磨损而不密封，阀球点蚀，柱塞和泵缸拉伤，增大零部件间隙，降低泵效，使成本上升。出砂严重时还会造成泵卡，油井停产。

目前，常规的简易防砂措施是在泵下安装砂锚或筛管。油井产液经过砂锚或筛管，过滤掉大的砂粒后，微细砂粒随原油进入泵内，然后从油井排出。但是，在砂锚或筛管的挡砂粒径设计时，粒径设计过大，容易导致砂粒进入泵内，造成泵卡；粒径设计的过小，则可能堵塞过流通道，油井供液不足，引起油井停产。同时在进行重复检泵的同时更换新的砂锚或筛管，无形中也增加了作业成本及设备费用。

由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种可冲洗解堵滤砂装置及解堵滤砂管柱，以克服现有技术的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可冲洗解堵滤砂装置及解堵滤砂管柱，能够将挡砂粒径设计的较小，以防止砂粒进入泵内造成卡泵；在过流通道阻塞时又能够通过打液冲洗的方式冲洗掉阻塞物，以恢复挡砂与过流能力。

本发明的目的可采用下列技术方案来实现：

本发明提供了一种可冲洗解堵滤砂装置，包括竖直设置且上端开口下端封闭的中心管以及间隔地套设在中心管外侧的外管；该间隔形成上下两端均封闭的环形空腔，在环形空腔内从上至下依次套设有弹簧、支撑套以及挡砂叠环组件；支撑套的上部内壁和外壁分别与中心管外壁和外管内壁密封接触，并将环形空腔分割成上环形空腔和下环形空腔；支撑套的下部呈管状且间隔地环绕中心管外侧设置，其下端抵靠在挡砂叠环组件的上端面；在中心管和外管的管壁上且对应下环形空腔的位置分别开设有多个第一过液孔和多个第二过液孔；挡砂叠环组件包括多个上下叠放的挡砂环片，在每个挡砂环片的上端面内和下端面内分别间隔设有贯穿挡砂环片内壁和外壁的多个上贯通槽和多个下贯通槽，且上贯通槽和下贯通槽的纵向延长线呈上下交叉布置。

在本发明的一较佳实施方式中，每个挡砂环片的上贯通槽和下贯通槽的纵向延长线分别与挡砂环片上对应的径向方向之间呈锐角设置，且两者的角度一样。

在本发明的一较佳实施方式中，每个挡砂环片的上贯通槽和下贯通槽的纵向延长线均与一挡砂环片中的同心设计圆周相切，该设计圆的直径为挡砂环片外径的15～20％。

在本发明的一较佳实施方式中，上贯通槽和下贯通槽在其纵向延长线方向上的横截面形状为正三角形、半圆形或者梯形。

在本发明的一较佳实施方式中，上贯通槽和下贯通槽在其纵向延长线方向的横截面宽度均由挡砂环片外壁向内壁逐渐增大。

在本发明的一较佳实施方式中，上贯通槽和下贯通槽中靠近挡砂环片内壁的横截面宽度为靠近挡砂环片外壁的横截面宽度的1.5～2倍。

在本发明的一较佳实施方式中，第一过液孔的轴线方向与中心管的径向方向之间呈锐角设置。

在本发明的一较佳实施方式中，第一过液孔的一侧孔壁与中心管的内壁相切。