[发明专利]一种浇钢时防止氧化的自动氩气控制装置

说明书

本发明公开了一种浇钢时防止氧化的自动氩气控制装置，包括箱体，箱体的内部顶部设有单头丝对，单头丝对出气口通过球阀与进气口管接头一连通，管接头一的出气口通过调压过滤器与钢管一的进气口连通，钢管一的通过单头内丝对连通有压力变送器一，异径接头一通过电磁阀一与浮子流量计的进气口连通，异径接头一通过管接头二的出气口通过电磁阀二连通，电磁阀二通过法兰安装有流量计；本装置可应对当前生产中问题，减少人力付出的同时确保恒压恒量改善铸锭质量；利用设定好的PLC自动控制阀体间的开关闭合，使用惰性气体，使其按照目标值恒压恒量吹入保护罩内，防止外部空气进入钢水内，对钢液造成二次氧化，在浇注过程中进行保护。

技术领域

本发明属于钢锭生产技术领域，具体涉及一种浇钢时防止氧化的自动氩气控制装置。

背景技术

钢锭浇注之前，钢包内的钢水经过精炼、真空处理，钢水纯净度、成分、温度等指标以达到工艺要求，但是在钢锭浇注过程中，如果钢水与空气接触，会产生钢水二次氧化及钢水吸气等现象，容易引起钢锭内部质量波动，主要表现为钢锭尾部分层缺陷。为了有效避免钢水与空气直接接触，进而减轻钢水二次氧化、降低钢水吸气量、提高钢锭质量，需要在浇注过程中对钢水采取氩气保护措施。

现有氩气保护浇注采用对钢包底部水口处的保护罩直接接入吹气钢管并用手动阀自主调节氩气进气大小。现有装置在生产实践中还是会产生如下的问题：手动调节无法准确控制氩气通入量及出气压力；需要有专人进行调节增加人力时间及成本。本装置可应对当前生产中问题，减少人力付出的同时确保恒压恒量(流量)改善铸锭质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种浇钢时防止氧化的自动氩气控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种浇钢时防止氧化的自动氩气控制装置，包括箱体，所述箱体的内部顶部设有单头丝对，所述单头丝对出气口通过球阀与进气口管接头一连通，所述管接头一的出气口通过调压过滤器与钢管一的进气口连通，所述钢管一的通过单头内丝对连通有压力变送器一，所述钢管一的出气口与钢管二的进气口连通，所述钢管二通过等径三通一与异径三通的一端接口连通，所述等径三通一的另一接口与储气罐，所述异径三通的另一接口与压力调节阀连通；

所述异径三通的出气口通过弯头一、管夹一与异径接头一的进气口连通，所述异径接头一通过电磁阀一与浮子流量计的进气口连通，所述异径接头一通过管接头二的出气口通过电磁阀二连通，所述电磁阀二通过法兰安装有流量计；

所述流量计与异径接头二连通，所述异径接头二的出气口连通有管接头三，所述管接头三连通比例流量阀，所述比例流量阀连通有等径三通二，所述等径三通二一个接口连通有压力变送器二，所述所述等径三通二的出气口通过弯头二、管夹二连通有泄气阀。

通过采用上述技术方案，利用设定好的PLC自动控制阀体间的开关闭合，使用惰性气体，使其按照目标值恒压恒量吹入保护罩内，防止外部空气进入钢水内，对钢液造成二次氧化，在浇注过程中进行保护；

压力变送器一测量进气压力，通过压力变送器二测量出气压力，当压力变送器一压力超过0.9MPa，电磁阀二关闭；

先开启电磁阀一，当浮子流量计有流量流出后，开启电磁阀二，关闭电磁阀一，流量计有流量输出；

通过压力调节阀进行压力调节，有控制室输入压力值(0.2-0.8MPa)；

通过比例流量阀进行流量调节，根据流量计流量计测出的流速，与控制室输入的目标值比较，由PLC自动调节比例流量阀，使流量计的计算值接近目标值；

通过泄气阀的作用，在吹氩气结束时，开2秒后关闭，泄掉管路中的气体。

通过储气罐用来保压；