[发明专利]一种基坑围护桩豁口开挖处理结构的施工方法及其结构

权利要求书

1.基坑围护桩豁口开挖处理结构的施工方法，其特征在于：包括如下步骤，

步骤一：土方开挖；

步骤二：桩间喷锚；锚杆安装前，先在围护桩桩体上钻深度为410mm，直径为的圆孔，在围护桩桩间插入锚筋，用植筋胶(7)灌满孔洞，以便锚筋锚固牢固；

步骤三：植筋锚固并架设钢板；钢板可在地面加工厂内提前预加工，按照钢花管、锚筋的布置位置预留好孔洞；挡土钢板在施工过程中为方便施工，可分块拼装、焊接；

锚杆安装前，先在围护桩桩体上钻深度为410mm，直径为的第二预留孔洞(5.2)，插入锚筋(2)，用植筋胶(7)灌满空洞，锚筋(2)锚固牢固后，再安装挡土钢板(3)；

在基坑围护桩豁口处，在豁口处平面方向两侧各延伸三根围护桩范围，在豁口处高度方向与基坑同等深度，采用挡土钢板(3)进行挡土，挡土钢板(3)采用锚筋(2)与豁口处两侧围护桩进行加强连接；

步骤四：钢花管钻孔和注浆；钢花管(4)施工时，以设计倾角打入桩间土体；注浆先采用水泥浆液，后采用双液浆；

双液浆注浆参数如下：

a)水泥浆水灰比：1:1；

b)水玻璃浓度：35波美度；模数：2.4；

c)注浆压力：0.5-1.0MPa；

d)注浆参数应通过现场试验按实际情况确定，注浆量按施工实际情况作相应调整；

在围护桩桩间采用钢花管(4)对基坑外侧土体与挡土钢板(3)进行加强连接；

钢花管(4)与挡土钢板(3)之间，采用钢垫板(9)进行连接，相邻的挡土钢板(3)与围护桩之间采用锚筋(2)进行连接；

步骤五：挡土钢板(3)背部注浆密实；挡土钢板(3)与桩间喷锚之间采用水泥浆填充密实。

2.根据权利要求1所述的所述的基坑围护桩豁口开挖处理结构的施工方法，其特征在于：在步骤三中，焊接均采用E43型焊条。

3.根据权利要求1-2中任一权利要求所述的基坑围护桩豁口开挖处理结构施工方法施工的基坑围护桩豁口开挖处理结构，其特征在于：包括挡土钢板(3)、钢花管(4)和锚筋(2)；

所述挡土钢板(3)位于基坑(10)内、且位于豁口(6)上方；

所述挡土钢板(3)通过锚筋(2)与豁口处两侧围护桩密贴；

所述钢花管(4)位于围护桩之间；所述钢花管(4)与挡土钢板(3)连接；

所述挡土钢板(3)与桩间喷锚之间采用水泥浆填充密实。

4.根据权利要求3所述的基坑围护桩豁口开挖处理结构，其特征在于：所述挡土钢板(3)材料为Q235b钢材；

所述挡土钢板(3)的高度与所述基坑(10)的深度相等；厚度为10mm。

5.根据权利要求4所述的基坑围护桩豁口开挖处理结构，其特征在于：所述挡土钢板(3)以豁口处围护桩为中心，对称布置在基坑(10)两侧。

6.根据权利要求5所述的基坑围护桩豁口开挖处理结构，其特征在于：所述挡土钢板(3)设有预留孔洞(5)；

所述预留孔洞(5)包括第一预留孔洞(5.1)和第二预留孔洞(5.2)；

所述钢花管(4)安装在所述第一预留孔洞(5.1)内；所述锚筋(2)安装在所述第二预留孔洞(5.2)内。

7.根据权利要求6所述的基坑围护桩豁口开挖处理结构，其特征在于：所述钢花管(4)为外径42mm、壁厚3.5mm的热轧无缝钢管；

所述钢花管(4)长度为6m，倾角为30°，竖向间距为1m，平面间距为0.5D；

所述钢花管(4)前端呈尖锥状、尾部焊有加劲箍，管壁上设置有压浆孔(4.1)；压浆孔(4.1)呈梅花形布置，孔径10mm，孔间距20-30cm；所述钢花管(4)上下两端不钻孔长度为0.5m。

8.根据权利要求7所述的基坑围护桩豁口开挖处理结构，其特征在于：所述钢花管(4)与所述挡土钢板(3)之间采用钢垫板(9)连接。