[发明专利]一种替代光缆扎纱用喷环扎缆装置

说明书

本发明属于光缆扎纱技术领域，具体涉及一种替代光缆扎纱用喷环扎缆装置，包括光缆、喷环扎缆模具和冷却模块，所述喷环扎缆模具包括模具座和环形喷嘴，所述模具座上设有水平方向的放置孔，所述放置孔一端设有挡环、另一端设有冷却模块，所述环形喷嘴通过放置孔固定在模具座上，克服了现有技术的不足，利用喷塑输送管道将融化后的塑料输送到环形注塑腔体，由于喷塑间隙的存在，融化后的塑料会在光缆外部形成一个塑料环，然后通过冷却模块进行冷却，再下一个左右方向切换处，重复上述操作，利用间歇的喷环来注塑出一个一个塑料环，替代现有的扎纱，加工效率高，成本低。

技术领域

本发明属于光缆扎纱技术领域，具体涉及一种替代光缆扎纱用喷环扎缆装置。

背景技术

SZ绞合,又称之为左右向绞合。绞合分规则绞合和不规则绞合两种，规则绞合又分正常绞合和非正常绞合两种，不规则绞合也分左绞合（或右绞合）和SZ绞合两种。其中SZ绞合在左右方向切换的地方很容易松开，需要在交换处进行扎纱，但是现有的扎纱加工效率低，生产成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种替代光缆扎纱用喷环扎缆装置，克服了现有技术的不足，利用喷塑输送管道将融化后的塑料输送到环形注塑腔体，由于喷塑间隙的存在，融化后的塑料会在光缆外部形成一个塑料环，然后通过冷却模块进行冷却，再下一个左右方向切换处，重复上述操作，利用间歇的喷环来注塑出一个一个塑料环，替代现有的扎纱，加工效率高，成本低，同时随着光缆的移动，未凝固的塑料环会被水平喷环孔进行二次涂抹，从而使塑料环宽度进一步的加大，使其相对于扎纱强度更高，牢固性更好。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种替代光缆扎纱用喷环扎缆装置，包括光缆、喷环扎缆模具和冷却模块，所述喷环扎缆模具包括模具座和环形喷嘴，所述模具座上设有水平方向的放置孔，所述放置孔一端设有挡环、另一端设有冷却模块，所述环形喷嘴通过放置孔固定在模具座上，所述环形喷嘴由两个对称放置的圆盘组成，所述圆盘在其指向另一个圆盘的一侧设有圆锥状凸起，所述两个圆盘上的圆锥状凸起交接处设有喷塑间隙，所述两个圆锥状凸起外部与放置孔内壁构成环形注塑腔体，所述两个圆锥状凸起中心位置均设有用于穿过光缆的水平喷环孔，且两个水平喷环孔同心，所述冷却模块上设有与水平喷环孔同心的让位孔，所述水平喷环孔和让位孔直径均大于光缆外部直径，所述模具座上方设有喷塑输送管道，所述喷塑输送管道下端与环形注塑腔体连通，所述喷塑输送管道上设有脉冲式控制阀。

进一步，所述两个圆盘外侧均设有方便穿光缆的喇叭孔，所述喇叭孔向外侧张开，且喇叭孔孔径小的一端与水平喷环孔连接且对齐。

进一步，所述两个圆盘之间通过若干个连接柱连接。

进一步，所述冷却模块包括上模块和下模块，所述上模块和下模块内均设有空腔结构，所述空腔结构内填充有冷却水，所述上模块下方设有槽口一，所述下模块上方设有槽口二，所述槽口一和槽口二均为半圆槽口，所述槽口一和槽口二组成让位孔。

进一步，所述上模块和下模块上均设有进水管和出水管，所述进水管和出水管分别设置在空腔结构的两端且与其连通。

本发明与现有技术相比较，具有以下有益效果：

本发明所述一种替代光缆扎纱用喷环扎缆装置，利用喷塑输送管道将融化后的塑料输送到环形注塑腔体，由于喷塑间隙的存在，融化后的塑料会在光缆外部形成一个塑料环，然后通过冷却模块进行冷却，再下一个左右方向切换处，重复上述操作，利用间歇的喷环来注塑出一个一个塑料环，替代现有的扎纱，加工效率高，成本低，同时随着光缆的移动，未凝固的塑料环会被水平喷环孔进行二次涂抹，从而使塑料环宽度进一步的加大，使其相对于扎纱强度更高，牢固性更好。

附图说明

图1为一种替代光缆扎纱用喷环扎缆装置的内部结构示意图。

图2为一种替代光缆扎纱用喷环扎缆装置的内部结构爆炸示意图。