[发明专利]一种益母草ES纤维及其制备工艺

说明书

本发明提供一种益母草ES纤维的制备方法，所述ES纤维，益母草提取物含量为0.1‑5%。制备方法包括改性液的制备、纳米活性炭制备、改性粉体制备、改性皮层母粒制备、纺丝步骤；所述改性液的制备包括：将益母草提取物、乙酚化葡聚糖、硬脂酸镁、二丁基二硫代氨基甲酸锌混合，将上述混合粉末溶于10‑13倍质量的水中，在2000‑2500rpm速率下搅拌分散2‑2.5h，得到改性液。本发明制备的益母草ES纤维的回潮率高，并且解决了益母草活性成分团聚问题，制备的益母草ES纤维中活性成分分散均匀度高，抗菌效果好，耐洗涤，持久抗菌。

技术领域

本发明属于纤维制造技术领域，具体涉及一种益母草ES纤维及其制备工艺。

背景技术

ES纤维为双组分皮芯结构复合纤维，皮层组织熔点低且柔软性好，皮层组织则熔点高、强度高。这种纤维经过热处理后，皮层一部分熔融而起粘结作用，其余仍保留纤维状态，同时具有热收缩率小的特征。ES纤维是將两种不同熔点的树脂进行组合而成，利用两者的熔点差，仅经热处理就可以实现纤维间的粘合。因为是一种不使用粘合剂的清洁纤维。ES纤维截面形式为“皮芯型”或“并列型”，具有广泛的加工适合性。

益母草提取物是从益母草全株提取的生物活性物质。近年来，对益母草提取物的应用研究受到多个领域的重视。益母草具有天然的消炎、杀菌功效，而且对人体具有诸多益处，是较好的功能性添加剂。随着人们对织物纤维的要求不断提升，益母草提取物被应用到ES纤维的制备中已经是行业研究较热的生产技术。

现有的制备工艺主要是通过将益母草提取物与纤维共混纺丝得到功能纤维。但现有技术的将益母草提取物应用于ES纤维的制备工艺，益母草提取物在制备过程中极易团聚，导致分散不均匀，严重影响其功能；另外，益母草提取物在ES纤维上的附着能力差，在多次洗涤后，ES纤维的功能性退化严重。而且，益母草提取物的添加导致ES纤维的强度大大下降，影响其纤维产品的机械纺织。

现有技术存在以下技术缺陷：（1）现有的益母草ES纤维的回潮率较低；（2）现有的益母草ES纤维中的活性成分易团结，不耐洗涤，抗菌效果受到严重影响；（3）现有的益母草ES纤维由于功能性成分的添加导致强度降低。

发明内容

为解决现有技术存在的问题，对现有工艺进行进一步优化，本发明提供一种益母草ES纤维及其制备工艺，以实现以下发明目的：

（1）提高益母草ES纤维的回潮率；

（2）改善益母草ES纤维制备中的活性成分团聚问题，持久抗菌，耐洗涤；

（3）提高益母草ES纤维的纤维强度。

为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种益母草ES纤维的制备方法，包括以下步骤：

所述ES纤维，益母草提取物含量为0.1-5%。

步骤1、改性液的制备

（1）混合。将益母草提取物、乙酚化葡聚糖、硬脂酸镁、二丁基二硫代氨基甲酸锌按照质量配比4-5:2-2.5:0.5-1:1-3混合，充分搅拌均匀并研磨至8000目的细粉，得到混合粉末。

所述的益母草提取物：有效成分含量98%；

所述的硬脂酸镁：有效成分含量99%；

所述的二丁基二硫代氨基甲酸锌：密度1.24g/cm³，细度200目。

（2）分散。

将上述混合粉末溶于10-13倍质量的水中，在2000-2500rpm速率下搅拌分散2-2.5h，得到改性液。

步骤2、纳米活性炭制备