[发明专利]一种钎杆疲劳裂纹的修复方法

权利要求书

1.一种钎杆疲劳裂纹的修复方法，其特征在于，包括以下步骤：

以钎杆为负极，铝棒为正极，在电解液中进行电解，得到预处理后的钎杆；

以所述预处理后的钎杆为负极，以镍棒为正极，在电镀液中进行电镀，得到电镀有镍层的钎杆；

将所述电镀有镍层的钎杆的两端分别与脉冲电流电源的正极和负极连接，对所述电镀有镍层的钎杆外表面进行加热，当所述电镀有镍层的钎杆的外表面温度达到400℃时，通入脉冲电流，得到修复后的钎杆。

2.如权利要求1所述的修复方法，其特征在于，所述钎杆的裂纹≤5mm。

3.如权利要求1所述的修复方法，其特征在于，所述电解液的溶质包括NaOH、Na₂CO₃和Na₄SiO₃；

所述NaOH、Na₂CO₃和Na₄SiO₃的摩尔比为1:1:1；

所述NaOH在电解液中的浓度为(28～32)g/L。

4.如权利要求1所述的修复方法，其特征在于，所述电解的电压为180～220V，所述电解的电流密度为80～120A/m²，所述电解的时间为1～5min。

5.如权利要求1或4所述的修复方法，其特征在于，所述电解完成后，还包括：采用盐酸作为淋洗液，将电解后得到的钎杆进行淋洗；

所述盐酸的质量浓度为30～40％。

6.如权利要求1所述的修复方法，其特征在于，所述电镀液的溶质包括NiCl₂和HCl；

所述NiCl₂和HCl的摩尔比为(2.5～3.5)：1；

所述HCl在电镀液的浓度为80g/L。

7.如权利要求1所述的修复方法，其特征在于，所述电镀的电压为180～220V，所述电镀的电流密度为80～120A/m²，所述电镀的时间为1～5min。

8.如权利要求1所述的修复方法，其特征在于，所述加热的方式为感应加热或明火加热；

在所述加热过程中，利用红外热成像仪对所述电镀有镍层的钎杆的表面温度进行实时监控。

9.如权利要求1或8所述的修复方法，其特征在于，所述加热的过程为：将所述电镀有镍层的钎杆的外表面温度以50℃/s的升温速率升高至400℃，形成中心为25℃，外表面温度为400℃的温度梯度分布。

10.如权利要求1所述的修复方法，其特征在于，所述脉冲电流的电压为220V，所述脉冲电流的电流密度为800～1200A/m²，所述脉冲电流的频率为8～12Hz，通入所述脉冲电流的时间为4～8min。