[发明专利]一种催化剂添加及过滤的自动控制系统有效
申请号: | 202010191694.7 | 申请日: | 2020-03-18 |
公开(公告)号: | CN111330517B | 公开(公告)日: | 2022-04-29 |
发明(设计)人: | 刘志政;王振民 | 申请(专利权)人: | 山东凯泰科技股份有限公司 |
主分类号: | B01J4/00 | 分类号: | B01J4/00 |
代理公司: | 北京中北知识产权代理有限公司 11253 | 代理人: | 王皎 |
地址: | 266000 山东省青岛市市北*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 催化剂 添加 过滤 自动控制系统 | ||
本发明公开了一种催化剂添加及过滤的自动控制系统,所述储存在催化剂料斗中的催化剂从反应器的下部进入氧氯化反应器,所述氧氯化反应器出口设置有催化剂过滤器,用于收集反应器出口热料气中的催化剂颗粒,所述催化剂过滤器底部的催化剂颗粒一部分进入催化剂回收桶,另一部分被催化剂捕集器捕集储存,所述催化剂捕集器将催化剂输送到催化剂料斗中,循环利用,所述催化剂过滤器、催化剂捕集器与催化剂料斗之间均由管道连接,所述管道外均设置有控制阀门,所述控制阀门均与PLC控制系统连接,该系统催化剂的添加及转移均为程序自动控制,催化剂过滤器和催化剂捕集器的设计避免催化剂堵塞下料口,回收的催化剂已经解析,不含有有毒有害气体,绿色环保。
技术领域
本发明属于乙烯氧氯化反应技术领域,具体涉及一种催化剂添加及过滤的自动控制系统。
背景技术
乙烯氧氯化法是由美国Goodrich首先实现工业化生产,该工艺原料来源广泛,生产工艺合理,目前世界上采用本工艺生产的产能VCM约占总产能的VCM95%以上,乙烯氧氯化法的反应工艺分为乙烯直接氯化制二氯乙烷(EDC)、乙烯氧氯化制EDC和EDC裂解3个部分,生产装置主要由直接氯化单元、氧氯化单元、EDC裂解单元、EDC精制单元和VCM单元精制等工艺单元组成。乙烯和氯气在直接氯化单元反应生成EDC。乙烯、氧气以及HCl在氧氯化单元生成EDC、生成的粗EDC在EDC精制单元精制、提纯。然后在精EDC裂解单元裂解。
但是在乙烯、氧气以及HCl进入反应器中,反应时,所用反应器顶部的料热气中未被旋风分离器除去的催化剂细颗粒会造成氧氯化废水的污染。反应器出料气体中含有未反应的HCl和反应生成的H2O,一旦温度低于其露点,将会造成迅速腐蚀。
发明内容
为了减少污染和腐蚀,本发明根据催化剂添加及过滤的原理,提供了一种催化剂添加及过滤的自动控制系统。
一种催化剂添加及过滤的自动控制系统,所述催化剂由催化剂料斗中进入反应器中,所述反应器出口设置有催化剂过滤器,用于收集反应器出口热料气中的催化剂颗粒,所述催化剂过滤器底部的催化剂颗粒一部分进入催化剂回收桶,另一部分被催化剂捕集器捕集储存,所述催化剂捕集器将催化剂输送到催化剂料斗中,循环利用,所述催化剂过滤器、催化剂捕集器与催化剂料斗之间均由管道连接,所述管道外均设置有控制阀门,所述控制阀门均与PLC控制系统连接。
进一步的,所述催化剂过滤器和催化剂捕集器的底部均为锥形结构。
进一步的,所述锥形部分安装有手孔或人孔。
进一步的,所述催化剂过滤器和催化剂捕集器的过滤元件根据压差定期用热N2进行反吹。
进一步的,所述催化剂过滤器和催化剂捕集器的底部催化剂液位根据液位高度自动排除放净。
进一步的,所述氧氯化反应器为流化床反应器。
进一步的,所述催化剂过滤器与催化剂回收桶之间设置有催化剂脱气罐,所述催化剂脱气罐具有解析功能。
进一步的,所述催化剂捕集器与催化剂料斗之间安装有催化剂料斗旋风分离器。
进一步的,所述催化剂捕集器上方设置有催化剂喷射器。
与现有技术相比,本发明的优点和技术效果是:1、催化剂的添加及转移均为程序自动控制;2、催化剂过滤器和催化剂捕集器的设计可以避免催化剂堵塞下料口;3、回收的催化剂已经解析,催化剂内不会含有有毒有害气体,绿色环保。
附图说明
图1本发明所述的催化剂添加及过滤的自动控制系统工艺流程图。
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