[发明专利]一种烧纸生产废水零排放方法

权利要求书

1.一种烧纸生产废水零排放方法，包括将制浆过程中浆料浓缩产生的白水送入白水池，白水池的白水回用于制浆筛选和净化工序；纸机网部前端成形区产生的白水送入浓白水池，浓白水池内白水回用于纸机上网前纸浆的稀释；纸机真空吸水箱、压榨部排水和毛布洗涤水送入稀白水池；白水池、浓白水池和稀白水池中的白水混合或单独用于碎浆机碎浆；其特征在于，还包括以下步骤：

对白水池中的白水进行曝气，并在白水池的白水中添加生物酶和微生态益生菌复合多酶除臭剂；在浓白水池的白水中添加生物酶和微生态益生菌复合多酶除臭剂；生物酶和微生态益生菌复合多酶除臭剂的添加量根据纸机滤水性能、纸机烘干部铲刀处胶粘物的产生量和是否存在臭气来决定，纸机滤水性能差、烘干部铲刀处胶粘物的产生量超过正常值或产生臭气气味浓时，增加用量，反之则降低用量；

白水池、浓白水池和稀白水池的剩余白水和清洗排水送入集水池，在集水池中对白水进行曝气，充氧并防止白水中的悬浮物沉淀，使集水池中的白水溶解氧含量不低于2mg/L；往出集水池的白水中加入絮凝剂对悬浮物进行絮凝后，送往过滤设备进行过滤，回收白水中的纤维和填料，经过滤设备过滤后的白水送入纤维膜过滤装置，除去白水中的胶体悬浮物，经纤维膜过滤装置过滤后的白水送入除钙脱硫池；过滤设备和纤维膜过滤装置截留得到的物料均送入回收浆池，在回收浆池中添加生物酶和微生态益生菌复合多酶除臭剂，生物酶和微生态益生菌复合多酶除臭剂的添加量根据是否存在臭气来决定，产生臭气气味浓时，增加用量，反之则降低用量；将回收浆池的浆料送入碎浆机；

往除钙脱硫池的白水中加入石灰乳液和碳酸钠溶液，使白水中的钙、镁离子、硫酸根离子形成沉淀物，沉淀物沉降在除钙脱硫池底部后移出系统，调节白水的pH值为7～9，经除钙脱硫后的白水送入回用水池；

回用水池中的水用于制浆过程的纸浆浓度调节，洗网，纤维膜过滤装置的反冲洗，和用于清洗设备和地面；剩余部分进入纳滤装置；

经纳滤装置过滤得到的清滤液进入清水池，浓缩液送回除钙脱硫池；所述清水池的水用于清洗毛布、纸机喷淋、化工原料溶解、设备密封、冷却补充水和纳滤装置的反冲洗；

所述过滤设备包括斜筛或圆筒筛；

所述纤维膜过滤装置包括罐体（1），设置在所述罐体（1）上部的白水入口（2）和增氧曝气头入口（3），设置在所述罐体（1）底部的浆渣收集区（4），至少一套两端分别与所述罐体（1）的上下二端连接的过滤管（5），与所述过滤管（5）上端连通的反冲洗水管（6），与所述过滤管（5）下端连通的出水管（7），与所述浆渣收集区（4）连通的浆渣管（8），上端与所述罐体（1）上部连通，下端与所述浆渣管（8）连通的回流管（9），设置在所述出水管（7）上的水泵（16），设置在所述浆渣管（8）上的浆泵（17）,设置在所述罐体（1）下部的的清理孔（18）；所述过滤管（5）包括支撑管（10），套在所述支撑管（10）外表面上的纤维过滤环（11）和陶瓷过滤环（12），套在所述支撑管（10）的外表面上、紧靠纤维过滤环（11）和陶瓷过滤环（12）组上端的第一压环（13）、紧靠纤维过滤环（11）和陶瓷过滤环（12）组下端的第二压环（14），套在所述支撑管（10）的外表面上、位于第一压环（13）与罐体（1）之间的压缩弹簧（15）；所述纤维过滤环（11）和陶瓷过滤环（12）交错地排列，所述支撑管（10）与纤维过滤环（11）和陶瓷过滤环（12）的接触部具有通向支撑管（10）内腔的滤液孔；

或者，所述纤维膜过滤装置包括膜过滤白水池（19），与所述膜过滤白水池（19）上部连通的浮浆出料斗（20），若干套设置在所述膜过滤白水池（19）的下部、且与所述膜过滤白水池（19）连接的合成陶瓷纤维过滤器（21），与所述合成陶瓷纤维过滤器（21）内腔连通的第二出水管（22），位于所述合成陶瓷纤维过滤器（21）的下方、且与所述膜过滤白水池（19）连接的浆渣收集器（23）；所述纤维膜过滤装置还包括与所述膜过滤白水池（19）内壁第一侧连接的安装座（24），与膜过滤白水池（19）内壁另一侧连接的安装套（25），位于所述合成陶瓷纤维过滤器（21）与膜过滤白水池（19）内壁之间的压缩弹簧（26），所述合成陶瓷纤维过滤器（21）的第一端与所述安装座（24）连接，合成陶瓷纤维过滤器（21）的另一端与所述安装套（25）连接；所述合成陶瓷纤维过滤器（21）包括过滤管（30），套在所述过滤管（30）外表面上的第二纤维过滤环（27）和第二陶瓷过滤环（28），所述第二纤维过滤环（27）和第二陶瓷过滤环（28）交错地排列，所述过滤管（30）与第二纤维过滤环（27）和第二陶瓷过滤环（28）的接触部具有通向过滤管（30）内腔的滤孔（29）。