[发明专利]预制根基桩及其施工方法

说明书

本发明公开了一种预制根基桩及其施工方法，其中，预制根基桩包括预制内桩和预制外桩，预制内桩的两端至少有一端为呈锥形且小端朝外的锥体结构，预制外桩的两端至少有一端为开口端，预制外桩的内部具有与开口端相通且可容纳预制内桩的内通道，预制外桩上设置有至少两组沿预制外桩的长度方向间隔布置的土体植入器，每组土体植入器包括至少两个可向外活动的且环绕内通道周向布置的插销，其中，各个插销的内端可在内通道内相接触而形成与锥体结构的端部相适配的通孔。该预制根基桩可采用较短的桩基长度达到较强的抗压性能和抗拔性能，可满足更多的使用场景，具有适用性好的优点。

技术领域

本发明属于土木工程技术领域，具体涉及一种预制根基桩及其施工方法。

背景技术

在长江三角洲和珠江三角洲地区，由于地质条件符合管桩的使用特点，管桩的需求量猛 增，从而迅速形成一个新兴的行业，据不完全统计，到2007年年底，全国已有400多家管桩 生产企业，生产各类管桩2.5亿米左右，产值达300多亿人民币，同时为管桩行业配套的辅 助产品年产值也近250亿元，成为一个富有朝气的新兴产业，目前管桩已占全国水泥制品行 业产值的50％左右。在这近20多年的发展历程中，管桩项目先后获建材行业科技进步二等奖、 国家科技进步三等奖，管桩已被列为国家级新产品、原建设部重点推广新产品。

管桩作为一种较为成熟的技术，同时有着其适用性，由于管桩要求场内生产且需现场打 压插入土体，因此管桩的桩基长度受到了场内生产设备、运输设备和打压设备的限制，大多 小于15m，一般而言，管桩的桩基长度越长，插入土体后就能获得越大的抗压性能和抗拔性 能，然而，在部分地区由于桩基受到某些条件限制，无法采用长桩基，因此，寻求一种能在 桩基长度减小的条件下仍可获得较大的抗压性能和抗拔性能的管桩就显得尤为必要了。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本发明的目的在于提供一种桩基长度较短且抗拔能力强 的预制根基桩。

本发明为达到其目的，所采用的技术方案如下：

一种预制根基桩，包括预制内桩和预制外桩，所述预制内桩的两端至少有一端为呈锥形 且小端朝外的锥体结构，所述预制外桩的两端至少有一端为开口端，所述预制外桩的内部具 有与所述开口端相通且可容纳所述预制内桩的内通道，所述预制外桩上设置有至少两组沿所 述预制外桩的长度方向间隔布置的土体植入器，每组所述土体植入器包括至少两个可向外活 动的且环绕所述内通道周向布置的插销，其中，各个所述插销的内端可在所述内通道内相接 触而形成与所述锥体结构的端部相适配的通孔。

进一步地，所述预制外桩的一端为所述开口端，另一端封闭而形成封闭端；其中，所述 内通道的一端为所述开口端，另一端为所述封闭端。

进一步地，所述预制外桩内设置有封闭所述内通道的另一端的端部隔板，所述端部隔板 与所述封闭端之间存在间距。

进一步地，所述预制外桩上设置有与各个所述插销相适配且一一对应的安装孔，各个所 述插销通过对应的所述安装孔而穿插于所述预制外桩上。

进一步地，当各个所述插销的内端在所述内通道内相接触而形成所述通孔时，各个所述 插销的外端位于所述安装孔内或各个所述插销的外端面与所述预制外桩的外表面平齐。

进一步地，所述通孔呈圆形或多边形。

进一步地，所述锥体结构的形状与所述通孔的形状相适应。

进一步地，所述预制内桩为实心结构或空心结构。

进一步地，所述预制内桩的一端为所述锥体结构，另一端为呈圆柱形或棱柱形的柱状结 构；其中，所述柱状结构与所述锥体结构相连而形成一体。

对应地，本发明还提出一种应用于前述的预制根基桩的施工方法，包括以下步骤：

将所述预制外桩插入土体内，其中，所述开口端朝上设置；