[发明专利]一种基于隧道暗挖段永久边仰坡的锚杆格构护坡施工方法

说明书

本发明提供了一种基于隧道暗挖段永久边仰坡的锚杆格构护坡施工方法，包括如下步骤：S1、测量放样：锚杆施做完成，开挖坡体在人工修整其坡比等达到要求，然后测放出格构梁位置及施作起始范围；S2、坡面刻槽：根据测量人员测放出的格构梁位置和尺寸人工开挖沟槽，沟槽在格构梁两侧结构线外各扩挖20cm，便于安装模板和支撑结构；S3、钢筋加工与绑扎：S4、模板安装：模板采用15mm厚的竹胶板按设计尺寸进行拼装，背带采用5×10cm方木，模板表面清理干净并刷脱模剂；S5、混凝土浇筑。本发明的该施工方法的锚杆格构设置稳定，浇注体不易变形，能够使锚杆格构各个结构受力均匀，坡体维护的稳定性好。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种基于隧道暗挖段永久边仰坡的锚杆格构护坡施工方法。

背景技术

格构式梁护坡技术就是通过格构式梁和锚杆将坡体表面的土压力转移到格构梁上，再由格构式梁传给锚杆，锚杆将格构式梁传来的土压力传递给稳定的土层，达到维护坡体稳定，预防因坡体发生塌陷，而影响人们的生命或者财产安全的目的。因此就格构本身来讲仅仅是一种传力结构，而加固的抗滑力主要由格构结点处的锚杆或锚索提供。但是现有的隧道暗挖段永久边仰坡的锚杆格构在施工过程中不容易固定，造成浇注体容易变形，而且现有的锚杆格构施工方法容易使格构锚杆的受力不均匀，造成坡体维护的稳定性不佳。

发明内容

本发明的目的是提供一种基于隧道暗挖段永久边仰坡的锚杆格构护坡施工方法，解决现有的锚杆格构施工过程中锚杆格构不容易固定，造成浇注体容易变形，而且现有的锚杆格构施工方法容易使格构锚杆的受力不均匀，造成坡体维护的稳定性不佳的技术问题。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于隧道暗挖段永久边仰坡的锚杆格构护坡施工方法，包括如下步骤：

S1、测量放样：锚杆施做完成，开挖坡体在人工修整其坡比等达到要求，然后测放出格构梁位置及施作起始范围；

S2、坡面刻槽：根据测量人员测放出的格构梁位置和尺寸人工开挖沟槽，沟槽在格构梁两侧结构线外各扩挖20cm，便于安装模板和支撑结构；沟槽挖好后将内部碎土和松渣清掉，保证基础密实，确保格构梁与坡面能良好结合；

S3、钢筋加工与绑扎：钢筋在加工场集中加工，再根据需要，使用平板车、吊车转运到现场；加工前要将钢筋表面油渍、锈皮清除干净，钢筋加工时的弯钩及接头要符合规范要求，受力钢筋的接头位置要相互错开，配置在搭接长度区的受力钢筋其接头的截面面积占总截面面积的百分比要符合相关规范要求；

S4、模板安装：模板采用15mm厚的竹胶板按设计尺寸进行拼装，背带采用5×10cm方木，模板表面清理干净并刷脱模剂；

S5、混凝土浇筑。

进一步地，S3中，钢筋加工好后，用汽车运输至作业面附件，人工运至作业面，进行布置和施工；安装前根据不同型号钢筋安装先后次序，测放出控制点；绑扎时先施工绑扎一个方向的格构梁钢筋，在沟槽外将该条格构梁的钢筋笼绑扎完成后整体抬如槽内，调整并固定好；然后再绑扎另一个方向的格构梁钢筋，此方向的格构梁主筋需要穿入已经先绑好的钢筋笼内，箍筋需要按照格构梁间距在穿主筋的同时进行安装；钢筋安装时要考虑保护层以及直径等因素，用事先做好的垫块将保护层垫出，格构梁钢筋保护层厚度5.0cm。

进一步地，S4中的模板安装过程包括：

S401：立模前首先检查钢筋骨架施工质量，并做好记录，然后立模板；

S402：模板拼装时先安装两侧模板，安装前先挂线绳控制模板的位置和高度；将模板放入预定位置，依据线绳进行调整，控制模板上口位置，底部欠挖的要进行休整；底部超挖的用木楔子临时支垫，模板调好后进行加固，然后将底部缝隙用砂浆封堵；两侧模板调整并加固后再安装顶模；