[发明专利]包被霉菌毒素降解酶及其制备方法和应用在审
申请号: | 202010192620.5 | 申请日: | 2020-03-18 |
公开(公告)号: | CN111493229A | 公开(公告)日: | 2020-08-07 |
发明(设计)人: | 徐荣;陈友慷;魏振刚;刘虎军 | 申请(专利权)人: | 荣海生物科技有限公司;珠海荣唯信酶制剂有限公司 |
主分类号: | A23K20/189 | 分类号: | A23K20/189;A23K20/163;A23K20/10;A23K20/105;A23K20/158;A23K20/28;A23K40/30;C12N9/96 |
代理公司: | 上海海颂知识产权代理事务所(普通合伙) 31258 | 代理人: | 季萍 |
地址: | 212000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 包被 霉菌 毒素 降解 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种包被霉菌毒素降解酶,其特征在于,包括丸芯、第一包衣层和第二包衣层,所述丸芯包括霉菌毒素降解酶,所述第一包衣层包括肠溶材料,所述第二包衣层包括耐热材料。
2.根据权利要求1所述的包被霉菌毒素降解酶,其特征在于,该降解酶的构成按重量份数计,包括如下原料组分:霉菌毒素降解酶丸芯20-80份、肠溶材料10-50份和耐热材料5-15份。
3.根据权利要求2所述的包被霉菌毒素降解酶,其特征在于,该降解酶的构成按重量份数计,包括如下原料组分:霉菌毒素降解酶25-80份、肠溶材料15-50份和耐热材料7-15份。
4.根据权利要求1所述的包被霉菌毒素降解酶,其特征在于,所述耐热材料包括海藻糖和改性淀粉;
所述海藻糖和改性淀粉的质量比为(0.1-5):(5-10);
所述肠溶材料为聚丙烯酸树脂。
5.根据权利要求1所述的包被霉菌毒素降解酶,其特征在于,所述丸芯中还包括如下原料组分:载体15-35份、粘合剂0.2-3份、助流剂3-40份和崩解剂1-15份;
按重量份数计,所述第一包衣层还包括如下原料组分:致孔剂0.1-2份和增塑剂0.1-2份。
6.根据权利要求5所述的包被霉菌毒素降解酶,其特征在于,该降解酶的构成按重量份数计,具体包括如下原料组分:霉菌毒素降解酶浓缩液15-35份、聚丙烯酸树脂II20-40份、海藻糖1-4份、改性淀粉6-9份、载体15-35份、增塑剂0.5-1.5份、粘合剂0.5-2份、崩解剂2-10份、助流剂5-30份和致孔剂0.5-1.5份。
7.根据权利要求5所述的包被霉菌毒素降解酶,其特征在于,所述载体包括淀粉、改性淀粉、麦芽糊精、聚乙二醇、海藻酸钠中的至少一种;
所述增塑剂包括丙二醇、甘油、PEG6000、甘油三醋酸酯、乙酰化甘油酸酯或邻苯二甲酸酯中的至少一种;
所述粘合剂为羟丙基甲基纤维素;
所述崩解剂为微晶纤维素;
所述助流剂包括二氧化硅、硬脂酸钙或微粉硅胶中的至少一种;
所述致孔剂为滑石粉。
8.根据权利要求1所述的包被霉菌毒素降解酶,其特征在于,所述霉菌毒素降解酶包括T-2毒素降解酶、伏马毒素降解酶、黄曲霉毒素降解酶、呕吐毒素降解酶、玉米赤霉烯酮降解酶、赭曲霉毒素降解酶。
9.一种制备权利要求1-8任一项所述的包被霉菌毒素降解酶的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(a)将经发酵后得到的霉菌毒素降解酶浓缩液、载体、粘合剂、助流剂和崩解剂混合,制软材,通过挤出成条、甩断、滚圆、干燥、筛分,制粒得丸芯;
(b)将肠溶材料、致孔剂和增塑剂溶解后喷涂在所述步骤(a)得到的丸芯上;
(c)将耐热材料溶解后喷涂在所述步骤(b)得到的丸芯上,即得包被霉菌毒素降解酶;
所述步骤(a)中,所述制粒后进行干燥;所述干燥为减压干燥,所述干燥温度为30-50℃;所述干燥时间为30-60min;
所述步骤(b)和步骤(c)中所述喷涂压力为0.2-0.5Mpa,所述喷涂温度为30-50℃。
10.一种如权利要求1-8任一项所述的包被霉菌毒素降解酶或权利要求9所述的制备方法制备得到的包被霉菌毒素降解酶的应用包括:用以降解毒素,所述毒素包括:T-2毒素、伏马毒素、黄曲霉毒素、呕吐毒素、玉米赤霉烯酮、赭曲霉毒素,所述降解毒素的应用的机体包括:动物体。
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