[发明专利]一种高结合力的合金电镀材料有效
申请号: | 202010193010.7 | 申请日: | 2020-03-18 |
公开(公告)号: | CN111118556B | 公开(公告)日: | 2021-01-26 |
发明(设计)人: | 王永芝 | 申请(专利权)人: | 深圳市桑达兴业机械实业有限公司 |
主分类号: | C25D3/22 | 分类号: | C25D3/22;C25D3/56;C25D5/18;C25D5/44;C25D11/10;C23G1/22;C23G1/12;C25D11/16;C25D5/20 |
代理公司: | 深圳市恒程创新知识产权代理有限公司 44542 | 代理人: | 赵爱蓉 |
地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 结合 合金 电镀 材料 | ||
1.一种高结合力的合金电镀材料,其特征在于所述电镀材料自下而上依次为铝材、阳极氧化膜和填充于阳极氧化膜中的电镀锌层、电镀锌镍合金层,其中所述铝材与电镀锌层之间无阳极氧化膜屏蔽层,所述阳极氧化膜孔道的平均孔径为150-200nm,孔数80-150个/μm2,阳极氧化膜的厚度为0.5-0.7μm,电镀锌层的厚度≥阳极氧化膜的厚度,且<1μm;所述镀锌镍合金层的厚度4-7μm,所述合金电镀材料的剥离强度为9.2-10N/cm,其中所述铝材经过如下处理步骤:将铝材依次经过(1)预处理;(2)阳极氧化;(3)定位标记保护膜;(4)除去阳极氧化膜屏蔽层处理;(5)双向脉冲电镀锌层;(6)超声辅助直流电镀锌镍合金层,定位标记保护膜过程中采用的γ-氯丙基三甲基硅烷的浓度为10-20wt.%,其用量为阳极氧化后铝材重量的3-5%,其中步骤(3)过程中辅助有抽真空处理,真空度为90-100Pa。
2.如权利要求1所述的一种高结合力的合金电镀材料,其特征在于所述电镀锌层采用双向脉冲电镀,电解液组成如下:硫酸锌100-200g/L,硼酸10-15g/L,硫酸钠10-15g/L,α-萘酚聚氧乙烯醚0.1-0.2g/L,糊精2-5g/L,pH=4-5,正向脉冲电流密度0.3A/dm2,占空比30%,负向脉冲电流密度0.5A/dm2,占空比50%,温度40oC,时间1.5-2h,磁力搅拌。
3.如权利要求1所述的一种高结合力的合金电镀材料,其特征在于所述电镀锌镍合金层采用超声辅助,电解液组成如下:硫酸锌30-50g/L,硫酸镍80-100g/L,硼酸5-10g/L,2-羟基丁二酸3-6g/ L,硫酸钠3-5g/L,对氨基磺酰胺0.2-0.4g/L,三乙醇胺单硬脂酸酯0.1-0.2g/L,电流密度1-1.2A/dm2,电镀温度35-50oC,时间0.5-1h。
4.如权利要求1-3任一项所述的一种高结合力的合金电镀材料,其特征在于所述预处理过程依次包括机械抛光-除油-热水洗-碱洗-热水洗-冷水洗-酸洗-水洗,其中所述机械抛光包括喷砂、刷光、滚光中的一种或多种,所述除油为碱性除油,除油液为20~25g/L碳酸钠和2-3g/L磷酸钠的混合水溶液,温度65-70oC,浸泡时间5-6min;所述碱洗液为20-30g/LNaOH、3-5g/L柠檬酸钠水溶液,温度为10-20oC,浸泡时间15-20min,所述酸洗除灰液为50-70g/L HNO3和4-8g/LNaF的混合水溶液,常温,时间为2-3min。
5.如权利要求4所述的一种高结合力的合金电镀材料,其特征在于所述阳极氧化使用的溶液为草酸、磷酸和磺基水杨酸混合液,草酸的浓度为0.25-0.3M,磷酸的浓度为0.2-0.4M,磺基水杨酸的浓度为0.05-0.15M。
6.如权利要求5所述的一种高结合力的合金电镀材料,其特征在于所述阳极氧化过程的电压为20-30V,温度为30oC,电流密度2-3A/dm2,时间20-30min,阳极氧化获得的阳极氧化孔道平均孔径为150-200nm,孔数80-150个/μm2,屏蔽层的厚度为5-15nm。
7.如权利要求1所述的一种高结合力的合金电镀材料,其特征在于所述除去阳极氧化膜屏蔽层处理采用NaOH:NaF:乙醇的质量比例为(2-5):(1-2):7为腐蚀液,除去阳极氧化膜底部的屏蔽层。
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