[发明专利]一种真空皮带脱水机

说明书

本发明涉及一种真空皮带脱水机，包括机架、皮带输送线、脱水组件、下料斗、滤布、从动辊、压紧辊、刮料板、接料筒和喷头；两个皮带输送线前后对称设于机架中，下料斗设在机架上并设于两个皮带输送线的左端上方，多个从动辊横向设于两个皮带输送线的左右两端及下方，滤布套设在两个皮带输送线外并依次绕经多个从动辊，滤布的上半部分贴合在两个皮带输送线的上侧；本发明实现了脱硫石膏浆液的三次脱水，且脱水原理各不相同，大幅提升了脱水效果，进而提高了脱水效率；大幅降低了滤布发生堵塞的几率，进而大幅降低了滤布的更换频率，省时省力。

技术领域

本发明涉及一种真空皮带脱水机。

背景技术

当前，环境污染问题日益严重，各行业对环保指标的要求愈发严格，然而部分水泥企业受原料限制，其排放的烟气中二氧化硫含量较高，因此需要对烟气进行脱硫处理。

目前，水泥企业大多数采用石灰石-石膏法来进行脱硫，石灰石浆液经过喷淋装置雾化后，与烟气充分接触并反应，反应后的石灰石-石膏浆液强制氧化后，形成脱硫石膏浆液，脱硫石膏浆液脱水后即得到脱硫石膏；脱硫石膏浆液的脱水需要在真空皮带脱水机中完成，现有的真空皮带脱水机脱水效果较差，为了尽可能的实现脱水，就必须延长脱水时间，导致脱水效率低下，而且滤布在使用一段时间后容易堵塞，致使脱水效果更差，此时就需要频繁停机以更换滤布，费时费力，导致脱水效率更低，有待于进一步改进。

发明内容

针对上述现有技术的现状，本发明所要解决的技术问题在于提供一种大幅提升了脱水效果并提高了脱水效率，且大幅降低了滤布的更换频率的真空皮带脱水机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种真空皮带脱水机，其特征在于，包括机架、皮带输送线、脱水组件、下料斗、滤布、从动辊、压紧辊、刮料板、接料筒和喷头；所述皮带输送线包括两个，两个所述皮带输送线前后对称设于机架中，所述下料斗设在机架上并设于两个皮带输送线的左端上方，所述从动辊包括多个，多个所述从动辊横向设于两个皮带输送线的左右两端及下方，所述滤布套设在两个皮带输送线外并依次绕经多个从动辊，所述滤布的上半部分贴合在两个皮带输送线的上侧；所述压紧辊横向设于两个皮带输送线的左端上方并压紧在滤布上，所述刮料板设于机架的右侧并与滤布的右端相互配合，所述接料筒设于刮料板的下方并设于机架的右侧外部，所述喷头包括多个，多个所述喷头设于滤布右端下半部分的上下两侧，所述脱水组件设于机架上并与滤布相互配合。

优选地，所述脱水组件包括旋流分离器、真空槽、气水分离罐、吸液管、支架和挤压组件；所述旋流分离器包括多个，多个所述旋流分离器均设于机架的左端，所述真空槽横向设于两个皮带输送线之间，所述气水分离罐设于机架的外侧并通过吸液管与真空槽的内部相连通，所述支架固定在机架上并设于滤布的右端上方，所述支架中设有多个挤压组件。

优选地，每个所述旋流分离器的下方出料口均与下料斗的上端相连通；所述真空槽的上端开口处贴合在滤布的上半部分下侧。

优选地，所述挤压组件包括压板和线性驱动装置；所述线性驱动装置包括两个，两个所述线性驱动装置前后对称设置，所述压板横向设于两个线性驱动装置的下方和滤布的上方，两个所述线性驱动装置的伸缩端均竖直向下设置并均固定在压板上。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明实现了脱硫石膏浆液的三次脱水，且脱水原理各不相同，大幅提升了脱水效果，进而提高了脱水效率；刮料板的设置，能将石膏块充分刮净，多个喷头的设置，能将附着在滤布上的残留石膏块冲洗干净，从而大幅降低了滤布发生堵塞的几率，进而大幅降低了滤布的更换频率，省时省力。

附图说明

图1为本发明的前视结构图；

图2为本发明的右视图。

具体实施方式