[发明专利]一种抗高温试油油基完井液及制备方法和应用

权利要求书

1.一种抗高温试油油基完井液，其特征在于，以重量体积百分比计，包括如下组分：

有机土： 1.0-3.0%；

氧化钙： 2.0-4.0%；

抗高温主乳化剂：1.5-3.5%；

抗高温辅乳化剂：1.0-4.0%；

第一降滤失剂： 2.0-4.0%；

第二降滤失剂： 1.0-3.0%；

加重剂： 80-150%；

其余为基油和浓度为20wt%～30wt%的氯化钙盐水，二者体积比为80:20～90:10；

所述抗高温主乳化剂由重量比为（1.5-2.5）：（0.8-1.2）：1的乳化剂A、乳化剂B和乳化剂C组成；

所述乳化剂A为C10～18的脂肪醇聚氧乙烯醚，其聚合度n为1～5；所述乳化剂B为烷基丁二酸酯磺酸钠；所述乳化剂C选自硬脂酸盐；所述硬脂酸盐为硬脂酸锌或硬脂酸钠；

所述抗高温辅乳化剂为由HLB值为7～8的聚氧二烯二油酸酯和HLB值为7～9的聚氧丙烯硬脂酸酯按1：（1-3）的重量比混合制得；所述第一降滤失剂选自有机褐煤、氧化沥青和乳化沥青中的至少一种；所述加重剂为重晶石，所述重晶石密度≥4.35g/cm³、D50≤2μm；

所述第二降滤失剂通过以下步骤制得：

在500-1000r/min的磁力搅拌条件下，将60g 丙醇和 40 g 纯净水混合；之后在氮气保护下加入分散剂4 g；待其完全溶解后，将单体15～30g及引发剂0.8 g加入，充分溶解后，于65℃的恒温水浴中反应 5 h，反应过程中每隔 30 min 加入 0.5 g 交联剂，共2 g；反应结束，冷却至室温，用无水乙醇洗涤3~4 次并在3000r/min的转速下离心10min，之后将得到的产物在50℃下真空干燥 24 h，研磨成40-60目的粉末，即得聚合物降滤失剂；

所述单体为重量比是1：（1～3）的丙烯酰胺和丙烯酸丁酯；所述引发剂为偶氮二异丁腈或过硫酸钾；所述分散剂为十二烷基硫酸钠；所述交联剂为二乙烯基苯。

2.如权利要求1所述的抗高温试油油基完井液，其特征在于，所述有机土为膨润土经过季铵盐类表面活性剂处理后形成的亲油粘土。

3.如权利要求2所述的抗高温试油油基完井液，其特征在于，所述有机土通过以下步骤制得：

将膨润土中加入碳酸钠，70-80℃水浴加热3h，得到钠化膨润土；然后加季铵盐阳离子表面活性剂，70-80℃水浴加热2h，之后在105℃烘干至恒重，过200目筛，即得所述有机土；所述膨润土、碳酸钠及季铵盐阳离子表面活性剂三者的重量比为6：1：2。

4.如权利要求3所述的抗高温试油油基完井液，其特征在于，所述季铵盐选自十二烷基三甲基溴化铵、十六烷基二甲基氯化铵和十二烷基二甲基苄基氯化铵中的至少一种。

5.如权利要求1所述的抗高温试油油基完井液，其特征在于，所述基油选自柴油、白油或合成基油。

6.一种权利要求1-5任一项所述的抗高温试油油基完井液的制备方法，其特征在于，按顺序包括以下步骤：

1）在高速搅拌的条件下，按照比例将有机土加入基油中，搅拌5-10min，使其充分搅拌均匀；

2）在步骤1）中得到的基浆中，按比例依次加入氧化钙、抗高温主乳化剂、抗高温辅乳化剂、第一降滤失剂、第二降滤失剂和加重剂，各自分别高速搅拌5-10min，使其溶解或者分散均匀；其中，在加入抗高温辅乳化剂之后及加入第一降滤失剂之前还加入氯化钙盐水，高速搅拌10-20min；

3）在步骤2）中得到的胶液中按比例加入加重剂，高速搅拌10-20min，使其密度达到1.60g/cm³～2.10g/cm³；

4）将步骤3）得到的完井液半成品高速搅拌2-3h，使其充分剪切，得到所述的抗高温试油油基完井液。