[发明专利]高耐受浪涌电流SnO2 在审
申请号: | 202010193561.3 | 申请日: | 2020-03-18 |
公开(公告)号: | CN111233461A | 公开(公告)日: | 2020-06-05 |
发明(设计)人: | 赵洪峰;梁温馨;王昊;王玉川;杨兴;郑义已 | 申请(专利权)人: | 新疆大学 |
主分类号: | C04B35/457 | 分类号: | C04B35/457;C04B35/622;H01C7/108 |
代理公司: | 天津市尚仪知识产权代理事务所(普通合伙) 12217 | 代理人: | 王山 |
地址: | 830046 新疆维*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐受 浪涌 电流 sno base sub | ||
1.一种高耐受浪涌电流SnO2压敏电阻陶瓷的方法,包括原料配制步骤、分散步骤、烘干步骤、成型步骤、排胶步骤、烧结步骤,上述步骤依次进行,其特征在于,所述原料配制步骤中加入钛离子、钨离子,所述太离子以Ta2O5形式添加,所述钨离子以WO3形式添加。
2.根据权利要求1中所述的高耐受浪涌电流SnO2压敏电阻陶瓷的方法,其特征在于,所述原料配制步骤中,各成分的摩尔质量份数为:SnO2:97.82~99.05、Co3O4:0.3~0.55、Nb2O5:0.2~0.3、Ta2O5:0.1~0.2、Cr2O3:0.2~0.25、In2O3:0.02~0.08、WO3:0.03~0.05%、TiO2:0 .1~0.75。
3.根据权利要求1中所述的高耐受浪涌电流SnO2压敏电阻陶瓷的方法,其特征在于,原料配制步骤中,向原料中加入加入PVA及去离子水,搅拌均匀,获得第一浆料。
4.根据权利要求3中所述的高耐受浪涌电流SnO2压敏电阻陶瓷的方法,其特征在于,所述分散步骤中,向所述浆料中加入15-22mol%的分散剂并搅拌,使加入的分散剂均匀分布在混合液中,获得第二浆料。
5.根据权利要求4中所述的高耐受浪涌电流SnO2压敏电阻陶瓷的方法,其特征在于,所述烘干步骤中,将所述第二浆料放入行星球磨机进行高频研磨混合10h,使第二混合液中的粉料颗粒达到小于1μm,随后进行在60℃温度下恒温烘干10h,制得粉料。
6.根据权利要求5中所述的高耐受浪涌电流SnO2压敏电阻陶瓷的方法,其特征在于,所述成型步骤中,将所述粉料进行粉碎后,经300-450目的筛子过筛;在20-35MPa压力下将过筛后的粉料压成直径5cm圆型胚体。
7.根据权利要求6中所述的高耐受浪涌电流SnO2压敏电阻陶瓷的方法,其特征在于,所述排胶步骤中,将胚体在100-500℃下排胶,在排胶温度下保温6h,随后冷却至室温,其中,升降温速率分别为30℃/h-120℃/h和30℃/h-180℃/h。
8.根据权利要求7中所述的高耐受浪涌电流SnO2压敏电阻陶瓷的方法,其特征在于,所述烧结步骤中,将排胶后的胚体在1300-1450℃下烧结,在烧结温度下保温2-4h,随后冷却至室温,其中,升降温速率分别为30℃/h-120℃/h和300℃/h-480℃/h。
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