[发明专利]一种可显示多种颜色的珠光薄膜的制作工艺

说明书

本发明公开了一种可显示多种颜色的珠光薄膜的制作工艺，通过珠光膜辊向封闭的制作柜体内输送珠光膜，通过铝膜辊向所述制作柜体内输送铝层；电控箱通过热压机构对珠光膜和铝层进行热压，在所述珠光膜上添加铝层；热压后的所述珠光膜和铝膜沿所述制作柜体的出料口输出，并与设置在所述出料口外侧的主动辊连接导出。本发明在实时热压过程中，根据实时测定的所述珠光膜、铝层参量与标准的珠光膜、铝层参量进行比对，根据比对结果使珠光膜辊和铝膜辊的传输速度产生预设的差值，以调整符合珠光膜层的性能。

技术领域

本发明涉及珠光薄膜技术领域，具体领域为一种可显示多种颜色的珠光薄膜的制作工艺。

背景技术

珠光膜是在塑料粒子中掺入珠光颜料而生产出来的一种经过双向拉伸热定型的BOPP薄膜。一种典型的珠光膜是采用A/B/A3层共挤双向拉伸法生产的BOPP珠光膜，其中B是掺混了珠光母料的聚丙烯，A是一种随珠光膜表面性能而异的PP共聚体，具有良好的热封性。双向拉伸在B料的熔点以下、A料的熔点以上进行。

珠光膜在实际的产生过程中，微粒状的CaCO₃母料均匀分散在均聚PP中，当PP进行拉伸时形成许多孔洞，正是这些孔洞折射光线形成了珠光效果。BOPP珠光膜有银白珠光色，可以反射较多光线，其阻气性、阻水性也比其它品种的BOPP薄膜优良。

现有技术指出珠光薄膜的视觉效果较差，通过添加铝膜，可以有效反射珠光层的珠光效果，达到炫彩的目的，为此，我们提出一种可显示多种颜色的珠光薄膜的制作工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可显示多种颜色的珠光薄膜的制作工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可显示多种颜色的珠光薄膜的制作工艺，

步骤a，通过珠光膜辊向封闭的制作柜体内输送珠光膜，通过铝膜辊向所述制作柜体内输送铝膜；

步骤b，电控箱通过热压机构对珠光膜和铝膜进行热压，在所述珠光膜上添加铝膜；

步骤c，热压后的所述珠光膜和铝膜沿所述制作柜体的出料口输出，并与设置在所述出料口外侧的主动辊连接导出；

在所述步骤b中，所述电控箱内包括控制电路板，其内设定符合珠光膜参量矩阵T1（D1，D2，L1，L2，H1，H2），其中，D1表示珠光膜的实时拉伸强度，D2表示铝的实时拉伸强度，L1表示珠光膜的实时密度，L2表示铝膜的实时密度，H1表示珠光膜的实时厚度，H2表示铝膜的实时厚度；在所述珠光膜设置在珠光膜辊，以及铝膜设置在铝膜辊之前，所述控制电路板首先对该六个参量进行测定获取；

所述控制电路板内还设定标准珠光膜参量矩阵T0（D10，D20，L10，L20，H10，H20），其中，L10表示珠光膜的标准拉伸强度，L20表示铝膜的标准拉伸强度，D10表示珠光膜的标准密度，D20表示铝膜的标准密度，H10表示珠光膜的标准厚度，H20表示铝膜的标准厚度；

在实时热压过程中，根据实时测定的所述珠光膜、铝膜参量与标准的珠光膜、铝膜参量进行比对，根据比对结果使珠光膜辊和铝膜辊的传输速度产生预设的差值，以调整符合珠光膜层的性能。

进一步地，在上述步骤b中，控制电路板设定在标准情况下的辊轴转速矩阵（T0，v10,v20，v30，t0）,其中，v10表示珠光膜辊的预设转速，v20表示铝膜辊的预设转速，v30表示主动辊的预设转速，t0表示热压机构的预加热温度。

进一步地，定珠光膜拉伸强度的第一阈值D11、第二阈值D12，铝拉伸强度的第一阈值D21、第二阈值D22，其中，在实时测定的珠光膜拉伸强度与标准拉伸强度之差在第一阈值D11范围内，实时测定的铝拉伸强度与标准拉伸强度之差在第一阈值D21范围内，且实时拉伸强度均小于标准拉伸强度，则控制铝膜辊的第一实时转速v21=v20，珠光膜辊的第一实时转速v11,v11= v10 x0.92。