[发明专利]一种叠合装配式城市综合地下管廊及其施工方法在审
申请号: | 202010194046.7 | 申请日: | 2020-03-19 |
公开(公告)号: | CN111305264A | 公开(公告)日: | 2020-06-19 |
发明(设计)人: | 刘荣旭;刘文龙;赵智拓 | 申请(专利权)人: | 福建美益预制构件有限公司 |
主分类号: | E02D29/045 | 分类号: | E02D29/045;E02D31/12 |
代理公司: | 厦门市精诚新创知识产权代理有限公司 35218 | 代理人: | 戚东升 |
地址: | 363900 *** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 叠合 装配式 城市 综合 地下 及其 施工 方法 | ||
1.一种叠合装配式城市综合地下管廊,其特征在于:包括预制管廊底板(1)和垫层基础(2),预制管廊底板(1)与垫层基础(2)之间连接有若干能支撑预制管廊底板(1)及调节预制管廊底板(1)与垫层基础(2)之间距离并防止预制管廊底板(1)上浮的调节机构(3),调节机构(3)包括上段调节杆(31)和下段连接杆(32),上段调节杆(31)的上端竖直地活动连接在预制管廊底板(1)上并能相对预制管廊底板(1)轴向自转,且上段调节杆(31)上形成有一能支撑在预制管廊底板(1)底部的支撑部(311),上段调节杆(31)的上端处螺纹连接有一锁紧螺母(33),通过锁紧螺母(33)与支撑部(311)的相互配合能将上段调节杆(31)与预制管廊底板(1)连接在一起,下段连接杆(32)竖直地固定连接在垫层基础(2)上,上段调节杆(31)的下端与下段连接杆(32)螺纹连接在一起。
2.根据权利要求1所述的叠合装配式城市综合地下管廊,其特征在于:所述预制管廊底板(1)上开设有安装通孔(11),安装通孔(11)的底部位置上设有上段调节杆连接件(12),上段调节杆(31)的上端部分穿过上段调节杆连接件(12)并伸入到预制管廊底板(1)的安装通孔(11)中,且上段调节杆(31)的支撑部(311)顶抵在上段调节杆连接件(12)的底部上,通过在上段调节杆(31)的上端处锁入锁紧螺母(33)使上段调节杆(31)与预制管廊底板(1)能连接成一体,以防在浇筑自密混凝土时预制管廊底板(1)产生上浮。
3.根据权利要求2所述的叠合装配式城市综合地下管廊,其特征在于:所述上段调节杆连接件(12)包括固定连接在安装通孔(11)底部上的预埋固定钢板(121)和与预埋固定钢板(121)底部通过现场装配固定连接在一起的连接钢板(122),预埋固定钢板(121)中开设有预埋固定钢板通孔(1211),连接钢板(122)上开设有连接钢板通孔(1221),上段调节杆(31)的上端依次穿过连接钢板通孔(1221)和预埋固定钢板通孔(1211)并伸入到预制管廊底板(1)的安装通孔(11)中,且上段调节杆(31)的支撑部(311)顶抵在连接钢板(122)的底部上。
4.根据权利要求3所述的叠合装配式城市综合地下管廊,其特征在于:所述锁紧螺母(33)、连接钢板(122)、上段调节杆(31)和下段连接杆(32)预先装配连接在一起,且预埋固定钢板121和连接钢板122对位后通过现场焊接固定连接在一起。
5.根据权利要求4所述的叠合装配式城市综合地下管廊,其特征在于:所述连接钢板通孔(1221)的孔径与上段调节杆(31)上端的外径相适配,预埋固定钢板通孔(1211)的孔径略大于连接钢板通孔(1221)。
6.根据权利要求5所述的叠合装配式城市综合地下管廊,其特征在于:所述预埋固定钢板(121)上开设有若干个便于焊接连接钢板(122)的焊接通孔(1212)。
7.根据权利要求3所述的叠合装配式城市综合地下管廊,其特征在于:所述预制管廊底板(1)的安装通孔(11)周边位置上设有若干向下凸伸的预埋钢筋(123),预埋固定钢板(121)通过与预埋钢筋(123)焊接而固定连接在安装通孔(11)的底部位置上。
8.根据权利要求1至7任一所述的叠合装配式城市综合地下管廊,其特征在于:所述下段连接杆(32)为固定连接在垫层基础(2)上的连接钢筋。
9.根据权利要求8所述的叠合装配式城市综合地下管廊,其特征在于:所述连接钢筋下端通过粘接剂(4)与垫层基础(2)紧固连接。
10.一种叠合装配式城市综合地下管廊的施工方法,其特征在于:该叠合装配式城市综合地下管廊为权利要求4至9任一所述的叠合装配式城市综合地下管廊,施工方法如下:
S1,在垫层基础(2)上放线,标记出若干个安装下段连接杆(32)的安装孔位置,然后根据确定好的位置在垫层基础(2)上钻出若干与下段连接杆(32)相适配的安装孔;
S2,用粘接剂(4)灌满垫层基础(2)上的各个下段连接杆(32)的安装孔,并将下段连接杆(32)分别对准插入各安装孔插入进去,然后放置一段时间直至粘接剂(4)凝固使下段连接杆(32)与垫层基础(2)牢固地连接在一起;
S3,预先将上段调节杆(31)、连接钢板(122)和锁紧螺母(33)装配连接在一起,然后将各上段调节杆(31)的下端与垫层基础(2)中对应的下段连接杆(32)分别螺纹连接在一起;
S4,按照标高转动各上段调节杆(31),使各个上段调节杆(31)连同连接钢板(122)统一调整至预设高度上;
S5,吊装预制管廊底板(1),并将预制管廊底板(1)底部上的各个预埋固定钢板(121)对准落到相应的连接钢板(122)上面,然后通过旋转各上段调节杆(31)来微调高度以保证预制管廊底板(1)与垫层基础(2)之间的间距以及预制管廊底板(1)的整体水平度均符合要求;
S6,待预制管廊底板(1)与垫层基础(2)的间距以及预制管廊底板(1)的整体水平度检验合格后,将预埋固定钢板(121)与连接钢板(122)焊接牢固;
S7,接着按序安装预制左侧墙板、预制右侧墙板、预制中间隔板和预制顶板,并按技术规范绑扎钢筋,完成管廊模板安装,最后再浇筑自密混凝土。
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