[发明专利]一种新型锂电池隔膜防尘投料装置及使用方法

说明书

本发明涉及一种新型锂电池隔膜防尘投料装置及使用方法，包括切刀，料盒，传动带，传动辊，液压台，液压支架，液压缸，车体，滑动装置，出料口，输料管，真空泵，手柄，程序控制装置。在液压台降在最低点时，将料包放在液压台上，随着传动辊的转动和液压支架的升起，料包进入预定位置；传动带随着传动辊反转的转动，料包进入投料位置，盖上料盒，用切刀将料包切割；粉料在真空负压的条件下，被吸入料桶。本发明具有操作方便，增强投料效率，减少粉尘，方便控制金属异物的特点。

技术领域

本发明涉及一种新型锂电池隔膜防尘投料装置及使用方法。

背景技术

在节能环保的时代背景下，锂电池已成为动力电池发展的主流，其具有比能量高、工作温度范围宽、放电平稳等优点，但目前在使用过程中还存在各种安全隐患，制约其发展。安全性是电池必须考虑的因素，其中隔膜性能是锂离子电池保障安全性的重要指标。现有锂电池主要由正极、负极、电解液及隔膜组成，隔膜的主要作用是将正极和负极隔开，防止正负极片直接接触而产生短路，防止电子通过，允许离子通过；其性能的优劣决定着电池的界面结构和内阻，进而影响着锂电池的容量、循环性、充放电电流密度等关键特性，因此隔离膜性能的优劣对于提高电池的综合性能起重要的作用。

隔膜涂覆浆料的优劣则直接决定了隔膜质量的优异与否，现有的锂电池隔膜涂覆配料防尘投料，大多为人工投料或者采用真空上料仓等。目前，人工投料效率低，粉尘已飘落在投料间，污染环境；真空上料仓，成本高、输送系统易堵塞，维修成本好、周期长，影响总的工作效率，且没有防止金属磨损的措施，导致金属异物进入浆料，增加了隔膜涂覆和锂电池的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型锂电池隔膜防尘投料装置及使用方法，以解决现有技术中因人力投料效率低，和金属异物进入粉料的问题。

为解决上述技术问题，一种新型锂电池隔膜防尘投料装置及使用方法，其特征在于：包括切刀，料盒，传动带，传动辊，液压台，液压支架，液压缸，车体，滑动装置，出料口，输料管，真空泵，手柄，程序控制装置。所述切刀放置在料盒的切刀口，所述料盒放置在传动带上，所述传动带的下方为转动辊，所述转动辊的下方为液压台，所述液压台的下方为液压支架，所述液压支架的下方为液压缸，所述液压缸固定在车体，所述车体的一侧设置有出料口，所述出料口与输料管连接，所述输料管与真空泵连接，所述车体另一侧端设有手柄，所述手柄下端设有程序控制装置，车体下端设有滑动装置。

所述切刀上端设置有手柄，手柄为圆柱形，下端为陶瓷刀片，为长方形，两侧开刃。

所述料盒为聚酯化合物材质，上端设有切刀口，切刀口为长方形，与传动辊平行，其中一个侧端有长方形开口，与出料口平行。

所述传动带可与传动辊可形成互锁，随着传动辊的转动而转动。

所述传动辊可正向和反向转动，辊筒表面镀特氟龙或碳化钨涂层。

所述液压台在最大高度时，传动辊与传动带的垂直距离1-10mm。

所述出料口镀特氟龙或碳化钨，出料口为长方形，上端高度低于料盒侧端开口高度。

所述出料口有过滤筛网，为磁性材质。

所述输料管为聚酯化合物透明材质，与出料口为软连接。

所述滑动装置为滚轮、履带传动机构或导轨。

所述程序控制装置包含进料按钮，液压台升降按钮，传动辊反转按钮，互锁按钮，送料按钮，输料按钮，显示屏，变频电机。

所述液压台，液压支架，液压缸，车体，滑动装置，输料管，真空泵，手柄，程序控制装置，均为不锈钢材质。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：