[发明专利]一种煤矸石化学发泡混凝土及其制备方法有效
申请号: | 202010194488.1 | 申请日: | 2020-03-19 |
公开(公告)号: | CN111233408B | 公开(公告)日: | 2022-05-06 |
发明(设计)人: | 龚健;朱昌星;李新功;王兴国;夏祖滨 | 申请(专利权)人: | 河南理工大学 |
主分类号: | C04B28/06 | 分类号: | C04B28/06;C04B38/02;C04B111/40 |
代理公司: | 郑州中鼎万策专利代理事务所(普通合伙) 41179 | 代理人: | 林新园 |
地址: | 454150 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 煤矸石 化学 发泡 混凝土 及其 制备 方法 | ||
1.一种煤矸石化学发泡混凝土的制备方法,其特征在于,原料包括以下质量比的:快硬硫铝酸盐水泥或普通硅酸盐水泥70:煤矸石和生石灰的混合物30:发泡水泥防水稳泡剂2:发泡水泥早强增强剂0.8-1:萘系减水剂0.35-0.5:二氧化锰0.8:水30-45:氯酸钾溶液12;
其中,煤矸石的化学成分质量百分比为:SiO2 48.76%、Fe2O3 6.26%、Al2O3 37.64%、CaO6.03%、Na2O 0.13%、MgO 0.21%、K2O 0.69%、TiO2 0.23%,其它0.05%;煤矸石的粒径为0.63mm、0.315mm、0.16mm三种;煤矸石和生石灰的混合物中煤矸石和生石灰的质量比为10:2;煤矸石和生石灰的混合物的制备方法为:
①将煤矸石加水浸湿24 h;
②在浸湿24 h的煤矸石中加入生石灰,球磨1 h,过筛,得到煤矸石和生石灰的混合物;
煤矸石化学发泡混凝土的制备方法具体包括以下步骤:
(1)将煤矸石和生石灰的混合物放入回转窑中,加热至1200℃煅烧1 h,停止加热,随窑冷却2 h,取出备用;
(2)将二氧化锰进行球磨,过筛得到180目粉末,备用;
(3)将快硬硫铝酸盐水泥或普通硅酸盐水泥、煅烧后的煤矸石和生石灰的混合物、发泡水泥防水稳泡剂、发泡水泥早强增强剂、萘系减水剂、二氧化锰和水混合,搅拌均匀,制成第一次混合物;
(4)将氯酸钾溶液加入第一次混合物中,搅拌均匀,制成第二次混合物;
(5)将第二次混合物倒入模具中成型,脱模,自然养护后制备完成。
2.根据权利要求1所述的煤矸石化学发泡混凝土的制备方法,其特征在于,原料包括以下质量比的:快硬硫铝酸盐水泥70:0.16mm粒径的煤矸石和生石灰的混合物8:0.315mm粒径的煤矸石和生石灰的混合物12:0.63mm粒径的煤矸石和生石灰的混合物10:发泡水泥防水稳泡剂2:发泡水泥早强增强剂1:萘系减水剂0.38:二氧化锰0.8:水32:氯酸钾溶液12;其中,各粒径煤矸石和生石灰的混合物中煤矸石和生石灰的质量比均为10:2。
3.根据权利要求1所述的煤矸石化学发泡混凝土的制备方法,其特征在于,原料包括以下质量比的:普通硅酸盐水泥70:0.16mm粒径的煤矸石和生石灰的混合物8:0.315mm粒径的煤矸石和生石灰的混合物12:0.63mm粒径的煤矸石和生石灰的混合物10:发泡水泥防水稳泡剂2:发泡水泥早强增强剂1:萘系减水剂0.4:二氧化锰0.8:水30:氯酸钾溶液12;其中,各粒径煤矸石和生石灰的混合物中煤矸石和生石灰的质量比均为10:2。
4.根据权利要求1所述的煤矸石化学发泡混凝土的制备方法,其特征在于,氯酸钾溶液的制备方法为:将2 kg氯酸钾溶于10 kg水中。
5.根据权利要求1所述的煤矸石化学发泡混凝土的制备方法,其特征在于,萘系减水剂为β-萘磺酸钠甲醛缩合物。
6.根据权利要求1所述的煤矸石化学发泡混凝土的制备方法,其特征在于,煤矸石和水的固液比为5 kg:1 L。
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