[发明专利]一种高白度MGO基板、制备方法及具有该基板的装饰板

权利要求书

1.一种高白度MGO基板，其特征在于，所述基板包括按质量份计的如下组分：

轻烧氧化镁粉40-49份、

七水硫酸镁18-25份、

聚乙烯醇溶液16-25份、

植物粉体16-20份、

改性剂0.5-2份；

所述改性剂由一水柠檬酸：硫酸钠：磷酸按质量比为10:3:6的比例混合而成；所述植物粉体的细度为20-120目。

2.根据权利要求1所述的一种高白度MGO基板，其特征在于，所述轻烧氧化镁含镁量≥85%，活性镁含量＞65%。

3.根据权利要求1所述的一种高白度MGO基板，其特征在于，所述植物粉体为杨木粉、白木粉、竹粉、秸秆粉和稻壳粉中的一种或多种的混合。

4.权利要求1-3任一项所述的一种高白度MGO基板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、称取配比量的轻烧氧化镁粉、七水硫酸镁、质量浓度为20%-40%聚乙烯醇溶液、植物粉体、改性剂；

S2、将植物粉体与足够使植物粉体浸没量的漂白剂混合，浸泡2-10min后，搅拌30-40min，过滤；将过滤得到的植物粉体于120-130℃的条件下恒温蒸汽处理5-8min，得到漂白植物粉体；

S3、将S1步骤称取的七水硫酸镁与质量浓度为20%-40%的聚乙烯醇溶液共混搅拌均匀，再依次加入轻烧氧化镁、改性剂搅拌、步骤S2制备的漂白植物粉体，搅拌均匀，得到硫氧镁凝胶材料；

S4、将步骤S3中制备的硫氧镁凝胶材料平铺在模具中，然后于100-220℃、压力为5-20MPa的条件下平压3-10min，放置5-6h后脱模，得到成型半成品；

S5、将步骤S4中得到的成型半成品于温度为20-30℃、湿度为40%-60%条件下养护5-7天，得到半成品基板；取出半成品基板进行修边、切割和抛光；然后将抛光的半成品基板于50-95℃的温度下烘干20-30min，得到定型基板。

5.根据权利要求4所述的一种高白度MGO基板的制备方法，其特征在于，所述漂白剂由双氧水漂白剂：二胺基二苯乙烯双磺酸衍生物按质量比为2：3的比例混合而成。

6.一种高白度MGO装饰板，其特征在于：该装饰板包括面层和基板，所述基板采用权利要求1-5任一项所述的高白度MGO基板，所述面层为大理石、木皮和PVC面层中的任意一种。

7.根据权利要求6所述的一种高白度MGO装饰板，其特征在于，所述PVC面层包括通过胶黏剂依次粘合设置的表层、芯层和底层；所述表层和底层均为PVC膜：

所述PVC 面层的制备工艺如下：

1）将芯层浸没于树脂中120-150min，取出得浸胶芯层；

2）在PVC膜的两面均匀涂布胶黏剂，干燥固化后得涂胶PVC膜；

3）在步骤1）所得浸胶芯层的两面均贴合步骤2）所得涂胶PVC 膜后，于130-170℃、10-21MPa条件下热压成型，得PVC 面层。

8.根据权利要求7所述的一种高白度MGO装饰板，其特征在于，所述芯层为三氧化二铝耐磨纸或玻璃纤维表面毡。

9.根据权利要求8所述的一种高白度MGO装饰板，其特征在于，所述树脂为三聚氰胺树脂和脲醛树脂中的一种或两种混合。