[发明专利]一种剪力墙外墙穿墙螺杆孔封堵装置及其施工方法

说明书

本发明公开了一种剪力墙外墙穿墙螺杆孔封堵装置及施工方法，所述装置包括两侧平行间隔设置的模板，其特征是，两侧所述模板通过若干对拉螺杆预留孔装置配合该块模板外侧设置的方木背楞和双钢管连接固定；所述对拉螺杆预留孔装置包括对拉螺杆本体、PVC穿线管和带孔橡胶塞；所述PVC穿线管和带孔橡胶塞均套设于对拉螺杆本体上，该带孔橡胶塞一端与一侧模板内侧相接触，另一端塞入所述PVC穿线管一端口内，该PVC穿线管的另一端贯穿另一侧模板。应用本发明可以解决传统穿墙螺杆孔封堵前扩眼困难且工程量较大，常见方法封堵效果也不是很有效的问题，可以避免浪费大量人力物力，且能够很好的达到防渗漏效果。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，涉及一种剪力墙外墙穿墙螺杆孔封堵装置及其施工方法。

背景技术

随着城市经济的快速发展，城市规模日益扩大，民用建筑越来越多。目前民用建筑外墙容易产生渗漏是建筑工程较常见的质量通病，尤其是现在大部分民用建筑采用框架剪力墙结构，剪力墙一般是采用穿墙螺杆进行加固模板用，这样就导致剪力墙面上有大量的穿墙螺杆孔。这些螺杆孔眼处理不规范，经常会在下雨天气出现渗漏，导致室内装修材料受潮，给用户居民带来极大困扰，后期修补也是一个施工难点，因此穿墙螺杆封堵处理技术是非常关键和重要的施工步骤，处理的好坏直接影响建筑的质量和品质。目前建筑行业常见封堵方法是先用电钻从外墙将穿墙螺杆眼扩成喇叭口形状，经过冲洗湿润后，从外墙外侧孔眼用膨胀水泥砂浆封堵密实，待膨胀水泥砂浆达到一定强度后从墙内侧灌注发泡剂，最后进行内外墙抹灰。这种方法目前较为常用，但是人工用电钻扩眼的工程量十分庞大且后期混凝土强度较高，扩眼十分困难，人工效率低下，给混凝土观感也造成一定的破坏，电钻作业时噪音和扬尘污染也十分严重，不符合绿色施工理念，并且封堵效果也不是很理想。因此，需要一种剪力墙穿墙螺杆孔封堵装置及其施工方法来解决这个问题。

发明内容

针对上述背景技术中所述的穿墙螺杆孔封堵前扩眼困难且工程量较大，常见方法封堵效果也不是很有效的问题，本发明提供一种剪力墙外墙穿墙螺杆孔封堵装置及其施工方法，可以避免浪费大量人力物力，且能够很好的达到防渗漏效果。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明一种剪力墙外墙穿墙螺杆孔封堵装置，它包括两侧平行间隔设置的模板，其特征是，两侧所述模板通过若干对拉螺杆预留孔装置配合该块模板外侧设置的方木背楞和双钢管连接固定；所述对拉螺杆预留孔装置包括对拉螺杆本体、PVC穿线管和带孔橡胶塞；所述PVC穿线管和带孔橡胶塞均套设于对拉螺杆本体上，该带孔橡胶塞一端与一侧模板内侧相接触，另一端塞入所述PVC穿线管一端口内，该PVC穿线管的另一端贯穿另一侧模板。

作为本发明技术方案的进一步改进，所述对拉螺杆预留孔装置朝设有带孔橡胶塞的一侧向下倾斜设置。

作为本发明技术方案的进一步改进，所述对拉螺杆预留孔装置朝设有带孔橡胶塞的一侧向下倾斜5％的坡度。

作为本发明技术方案的进一步改进，所述PVC穿线管贯穿模板的一端超出该模板10mm。

作为本发明技术方案的进一步改进，所述模板的厚度为15mm，所述对拉螺杆本体的直径为14mm，所述PVC穿线管的内径为18mm，所述带孔橡胶塞的孔径为16mm，其包括塞入PVC穿线管的上半部分和呈圆台状的下半部分，该上半部分长度为10mm，该下半部分的直径为40mm,高为40mm。

本发明解决技术问题的另一技术方案如下：

上述技术方案中所述的一种剪力墙外墙穿墙螺杆孔封堵装置的施工方法，其特征是，所述施工方法包括如下步骤：

1)、在剪力墙绑扎完钢筋后，采用带孔橡胶塞一端塞入PVC穿线管的一端，并按照5％坡度埋入剪力墙钢筋内，埋设时，控制PVC穿线管的一端超出剪力墙的模板的设计位置10mm，带孔橡胶塞的一端与另一模板的内侧设计位置齐平；