[发明专利]一种单传动高压辊磨机及其调压装置

说明书

一种单传动高压辊磨机及其调压装置，其调压装置包括减速电机组、旋转轴和固定轴，减速电机组控制旋转轴转动，旋转轴与固定轴螺纹连接，其特征在于：所述旋转轴上套设有摩擦轮，减速电机组输出端连接有摩擦轴，摩擦轮和摩擦轴滚动摩擦连接，本发明利用摩擦传动代替传统的机械传动，在旋转轴移动至极限位置后，即便没及时停止电机，也不会对其他装置造成不可逆的损坏；同时结构简单，设计科学，用作辊磨机的调压装置，无需高功率的减速机，制造成本低廉，故障率低，使用方便。

技术领域

本发明涉及高压辊磨机，尤其是涉及一种单传动高压辊磨机及其调压装置。

背景技术

高压辊磨机是一种广泛用于水泥行业的粉碎设备，其工作原理是通过两个高压辊的转动，对原料进行破碎；高压辊磨机因其具有占地小、节能、破碎粒度细以及处理量大等优点，近年来也越来越多地被广泛应用于矿山、化工、建材等行业中。

例如申请号为CN201520777272.2的《一种单传动高压辊磨机》，其包括：机架、副破碎辊、主破碎辊、从动齿轮、主动齿轮、过桥齿轮、副传动轴、主传动轴、摇臂轴、弹簧组件、调压装置、物料挡板、冷却轴承座、固定轴承座、摇臂、轴承；副破碎辊的前后两端均安装有物料挡板，主传动轴和副传动轴的两端均安装有轴承，轴承安装在冷却轴承座中。本实用新型具有如下优点：1、能够防止漏料；物料挡板的端面与主破碎辊的端面交错，原料即使被两个破碎辊破碎并四处飞散，也会被物料挡板挡住而回到两个破碎辊之间，继续破碎，从根本上杜绝了漏料的发生；2、能够对传动轴有效降温；冷却腔将整个轴承包围，通过冷却腔中的冷水，能立刻将发热的轴承中的热量带走，迅速度轴承进行降温。

但是根据图1可以看出，其调压装置通过电机皮带控制，在调压过程中，电机输出轴需连接较大功率的减速器，成本较大，并且皮带带动轮子转动后，通过螺纹连接驱动，实现传动轴的移动，当传送轴移动至极限后，如果没及时停止电机，可能对电机、减速器、皮带以及调压装置等造成不可逆的损坏。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供成本低廉、设计巧妙的一种单传动高压辊磨机及其调压装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种单传动高压辊磨机的调压装置，包括减速电机组、旋转轴和固定轴，减速电机组控制旋转轴转动，旋转轴与固定轴螺纹连接，所述旋转轴上套设有摩擦轮，减速电机组输出端连接有摩擦轴，摩擦轮和摩擦轴滚动摩擦连接，本发明通过摩擦轮和摩擦轴的摩擦传动，电机驱动摩擦轴转动，摩擦轮带动旋转轴转动，从而实现旋转轴相对固定轴旋转，旋转轴与固定轴螺纹连接，旋转轴旋转同时实现进退移动，利用摩擦传动，相对于现有技术而言，当旋转轴推进至极限位置时，即便没停止电机，电机会控制摩擦轴空转，辊磨机的其他不会受损坏。

进一步，所述减速电机组与摩擦轴链条传动或者皮带传动或者齿轮传动，常规设置，具体方式可以根据辊磨机内空间而定，优选为链条传动，不会出现打滑，力矩输出足够，成本低廉，更换方便。

进一步，所述减速电机组包括电动机和减速器，电动机输出轴与减速器连接，减速器输出轴连接摩擦轴，常规设置，经过减速器增大输出扭矩，相对于现有技术，由于本发明摩擦轴和摩擦轮相当于一个减速器，故，本发明使用的减速器功率可以更小。

进一步，所述旋转轴为中空结构，旋转轴一端设有内螺纹，另一端的端部设有顶板，顶板与辊磨机上的弹簧连接，此处为现有技术，故不做过多的赘述。

进一步，所述固定轴一端设有外螺纹，另一端设置有液压推进装置，液压推进装置用于控制固定轴沿轴线方向运动，液压推进装置为常规的液压装置，一般包括液压油缸、油箱和活塞，活塞与固定轴连接，液压油缸设置在辊磨机上，油箱通过油管与液压油缸连接，油箱设置在辊磨机外。

进一步，所述摩擦轮与摩擦轴的直径比值为10~40，摩擦轴长度为20cm~50cm，摩擦轴的直径较小，节省材料，占用空间小，并且能减少一定转速、增加力矩，摩擦轴的长度决定摩擦轮移动的长度。