[发明专利]一种雪花绒面料的印花后整工艺

说明书

本发明公开了一种雪花绒面料的印花后整工艺，包括如下步骤：包括如下步骤：1）配制印花浆料和准备专用胶水；2）印花；3）预烘蒸化固色；4）水洗上柔；5）脱水；6）烘干；7）梳毛；8）起毛；9）烫光；10）剪毛；11）摇粒；12）成品定型。本发明使雪花绒面料的内应力释放完全，绒毛蓬松丰满，线条流畅，整体结构轮廓清晰形象，柔软舒适，尺寸稳定性好，抗皱性能优良，回弹性能好，印花图案清晰逼真，立体感强，色牢度好。

技术领域

本发明涉及面料的技术领域，特别是涉及一种雪花绒面料的印花后整工艺。

背景技术

面料是用来制作家纺、服装的材料，它不仅可以诠释家纺、服装的风格和特性，而且直接左右着家纺、服装的色彩、造型的表现效果。

雪花绒又称学绒、开司米绒、奥纶绒。通常是指用85%以上的丙烯腈与其二和第三单体的共聚物，经湿法纺丝或干法纺丝制得的合成纤维。随着社会的进步和生产力的不断发展，当下雪花绒面料的生产已无法满足当下市场的使用需求。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种雪花绒面料的印花后整工艺，使雪花绒面料的内应力释放完全，绒毛蓬松丰满，线条流畅，整体结构轮廓清晰形象，柔软舒适，尺寸稳定性好，抗皱性能优良，回弹性能好，印花图案清晰逼真，立体感强，色牢度好。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供了一种雪花绒面料的印花后整工艺，包括如下步骤：

1）配制印花浆料和准备专用胶水：在常温条件下，先将分散染料和增稠剂一起放入浆桶中调和均匀至合适粘度，专用胶水另外单独准备好；

2）印花：将已前处理好的的雪花绒坯布面料正面向下到印花机根据印花工艺对应套色上浆印花，需要使用专用胶水时控制用量；

3）预烘蒸化固色：将雪花绒面料在已印花后随即进入预烘机烘干，然后进入蒸化机蒸化固色；

4）水洗上柔：将蒸化固色后的雪花绒面料在连续多槽的水洗机中进行清洗处理，过程中需根据实际状况及时更换清水，同时在通过水洗机最后带有重压力辊槽后进行上柔，在加入柔软剂同时加入抗静电剂；

5）脱水：将上柔后的雪花绒面料放入脱水机脱水一段时间；

6）烘干：取出脱水后的雪花绒面料进行烘干；

7）梳毛：将烘干后的雪花绒面料在高速梳毛机进行刷毛打开绒毛纤维，初步展现出雪花绒面料间隔性的轮廓形状；

8）起毛：将梳毛后的雪花绒面料背面在4台连续的起毛机上起毛；

9）烫光：将起毛后的雪花绒面料经过两台连续的烫光机进行处理；

10）剪毛：将烫光后的雪花绒面料在专用剪毛机进行剪毛处理；

11）摇粒：将剪毛后的雪花绒面料在摇粒机中摇粒；

12）成品定型：将摇粒后的雪花绒面料按要求进行产品定型，获得最终成品。

在本发明一个较佳实施例中，所述预烘蒸化固色步骤中预烘机的预烘温度为165°-190°，蒸化机的蒸箱温度为170°-185°。

在本发明一个较佳实施例中，所述脱水步骤中脱水时间为20-30min。

在本发明一个较佳实施例中，所述烘干步骤中烘干温度170°-180°。

在本发明一个较佳实施例中，所述烫光步骤中烫光温度180-185°。

在本发明一个较佳实施例中，所述摇粒步骤中摇粒时间为15-25min。

在本发明一个较佳实施例中，所述成品定型步骤中定型温度为175°190°。