[发明专利]金属陶瓷及其制备方法在审
| 申请号： | 202010196203.8 | 申请日： | 2020-03-19 |
| 公开（公告）号： | CN111349837A | 公开（公告）日： | 2020-06-30 |
| 发明（设计）人： | 何学敏;周经中;宁淼福;杨武志;孙阔腾;黄松强;蔡玮辰 | 申请（专利权）人： | 中国南方电网有限责任公司超高压输电公司柳州局 |
| 主分类号： | C22C29/14 | 分类号： | C22C29/14;C22C1/05 |
| 代理公司： | 北京国昊天诚知识产权代理有限公司 11315 | 代理人： | 郑裕涵 |
| 地址： | 545026 广西壮*** | 国省代码： | 广西;45 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 金属陶瓷 及其 制备 方法 | ||
1.一种金属陶瓷，其特征在于，包括钼、镍、硼和碳化铬；其中，所述钼、镍、硼和碳化铬的质量分数比为0.67-0.72∶0.18-0.21∶0.04-0.06∶0.08-0.02。
2.一种金属陶瓷制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
以钼粉、镍粉、硼粉和碳化铬粉为原料，获得金属粉末料；其中，所述钼粉、镍粉、硼粉和碳化铬粉的质量分数比为0.67-0.72∶0.18-0.21∶0.04-0.06∶0.08-0.02；
将磨球、所述金属粉末料以及乙醇混合后，以湿磨法进行球磨，获得湿磨粉体；
将所述湿磨粉体干燥后进行模压成型，获得胚体；
将所述胚体进行无压烧结，冷却后获得金属陶瓷。
3.根据权利要求2所述的金属陶瓷制备方法，其特征在于，所述钼粉、镍粉、硼粉和碳化铬粉的纯度均大于或等于99％。
4.根据权利要求2所述的金属陶瓷制备方法，其特征在于，所述钼粉、镍粉、硼粉和碳化铬粉的粉末粒度均小于或等于300μm。
5.根据权利要求2所述的金属陶瓷制备方法，其特征在于，所述磨球、所述金属粉末料以及所述乙醇的质量比为4∶2∶1。
6.根据权利要求2所述的金属陶瓷制备方法，其特征在于，所述球磨时间为18-24小时。
7.根据权利要求2所述的金属陶瓷制备方法，其特征在于，所述湿磨粉体干燥时间为6-8小时。
8.根据权利要求2-7任一所述的金属陶瓷制备方法，其特征在于，通过分级升温和每级保温的方式对所述胚体进行无压烧结。
9.根据权利要求8所述的金属陶瓷制备方法，其特征在于，所述分级升温的分级温度包括450℃、650℃、850℃、1000℃、1150℃和1200℃；所述每级保温的保温时间为20分、20分、20分、30分、30分和20分。
10.根据权利要求9所述的金属陶瓷制备方法，其特征在于，所述分级升温的升温速率为5-10℃/min。
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