[发明专利]一种蒸汽养护窑及蒸养方法

说明书

本申请公开一种蒸汽养护窑及蒸养方法，包括窑体、蒸汽控制装置、水控制装置、卷帘门、换气装置和总控制器，窑体内部设有若干温度传感器；蒸汽控制装置包括进汽管道、第一蒸汽管道和第二蒸汽管道，第一蒸汽管道和第二蒸汽管道分别与进汽管道通；第一蒸汽管道上设有若干第一蒸汽出口，第一蒸汽出口处设有第一蒸汽阀；第二蒸汽管道上设有若干第二蒸汽出口，第二蒸汽出口处设有第二蒸汽阀；水控制装置包括喷水管道，喷水管道上分别设置有若干喷水口，喷水口处设有喷水调节阀；总控制器分别与换气装置、卷帘门、温度传感器、第一蒸汽阀、第二蒸汽阀和喷水调节阀电连接。本申请可以实现窑内各点温度的精准控制，提高了轨道板的质量和生产效率。

技术领域

本申请涉及轨道板生产技术领域，尤其涉及一种蒸汽养护窑及蒸养方法。

背景技术

在轨道板生产过程中，必须经历蒸养这一关键环节，也就是将混凝土材料注入装有钢筋框架的轨道板模具中，经过振动后，将轨道板模具置于蒸汽养护窑中，窑内可充满高压蒸汽，通过控制蒸汽阀门来调节窑内的温度，以加快混凝土的凝固速度，从而缩短轨道板的生产周期，保证轨道板的质量。

申请人在生产过程中发现，现有的蒸汽养护窑无法实现窑内温度的精准控制，容易出现局部温度过高或过低，导致蒸养后的轨道板质量差，比如出现裂纹等问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本申请提供一种蒸汽养护窑及蒸养方法，以实现蒸汽养护窑内温度的自动化精准控制，保证轨道板的质量。

第一方面，本申请提供一种蒸汽养护窑，包括窑体、蒸汽控制装置、水控制装置、位于窑体顶端的卷帘门、设置于卷帘门上的换气装置以及总控制器，所述窑体内部设有若干温度传感器；

所述蒸汽控制装置包括进汽管道、位于窑体底部的第一蒸汽管道和位于窑体侧壁的第二蒸汽管道，第一蒸汽管道和第二蒸汽管道分别与进汽管道通；第一蒸汽管道上设有若干第一蒸汽出口，所述第一蒸汽出口处设有第一蒸汽阀；第二蒸汽管道上设有若干第二蒸汽出口，所述第二蒸汽出口处设有第二蒸汽阀；

所述水控制装置包括位于窑体内部的喷水管道，喷水管道上分别设置有若干喷水口，所述喷水口处设有喷水调节阀；所述总控制器分别与换气装置、卷帘门、温度传感器、第一蒸汽阀、第二蒸汽阀和喷水调节阀电连接。

可选地，所述蒸汽养护窑还包括模具运输车，所述窑体的底部开设有两条轨道，每个轨道对应于一个第一蒸汽管道和一个喷水管道，两条轨道之间设有第一卡位，窑体两侧的侧壁上分别设有第二卡位；装载轨道板模具的模具运输车沿轨道进入窑体内部，将所述轨道板模具放置在第一卡位和第二卡位之间，从而在一个窑体内形成M行2列的模具阵列，所述模具阵列共包括2×M个轨道板模具。

可选地，所述窑体两侧的侧壁上分别M个设有感应装置，感应装置被触发则对应的检测点处置入所述轨道板模具；感应装置与所述总控制器电连接，以使总控制器记录置入窑体内的轨道板模具的数量。

可选地，所述窑体内部还设有若干湿度传感器，湿度传感器与所述总控制器电连接。

可选地，所述换气装置还包括两个对流风扇，两个对流风扇分别设置在第一卡位两端的上端面上，所述对流风扇与所述总控制器电连接。

可选地，所述蒸汽控制装置还包括蒸汽回水管道，所述蒸汽回水管道分别与第一蒸汽管道和第二蒸汽管道连通。

可选地，所述水控制装置还包括蓄水池，蓄水池位于卷帘门的顶部，蓄水池的底部设有排水通孔，排水通孔与喷水管道连通。

第二方面，本申请提供一种蒸养方法，用于如第一方面所述的蒸汽养护窑，所述方法包括：

当窑体内置入的轨道板模具达到指定数量时，总控制器控制卷帘门关闭；

静置养护过程：总控制器调节各喷水调节阀，每0.5小时向所述轨道板模具喷水一次，持续静置养护3.5小时；