[发明专利]浅埋岩层段地连墙成槽施工方法

权利要求书

1.一种浅埋岩层段地连墙成槽施工方法，其特征在于，采用液压成槽机和全液压冲击反循环钻机联合施工成槽，具体包括以下步骤：

(1)施工准备，具体包括：进行钢筋批次取样送检、砼批次取样送检以及钢筋笼制作、新鲜泥浆配置；

(2)测量放样，具体包括：根据预先提供的基点、导线点及水准点，在施工场地内布设施工测量控制点和水准点，并经验收无误后对地下连续墙中心线进行定位放样；

(3)导墙施工，具体包括：采用整体式钢筋混凝土结构并使用混凝土标号C25进行导墙作业；作业过程中对施工缝处进行凿毛并增加钢筋插筋以使导墙成为整体；当进行导墙拆模作业时，在导墙的内墙上面使用方木分层支撑以防止导墙向内挤压；

(4)成槽施工，具体包括：先根据施工图纸及场地加密导线点，在导墙上精确划分出各单元槽段的分幅线，并用红油漆标明槽段编号，然后通过液压成槽机的液压抓斗对各单元槽段的土层进行挖掘，当液压抓斗抓至岩层面时，再将全液压冲击反循环钻机吊入已分好的槽段内边冲孔边吸渣，直到冲至设计槽底深度为止；

(5)成槽质量检验，具体包括：进行槽段平面位置偏差检验与槽段深度检验，其中，槽段平面位置偏差指槽段两端实测位置线与该槽段分幅线之间的偏差，槽段深度指槽段左中右三个位置的槽底深度的平均值；

(6)清刷接头，具体包括：在每一地下连续墙接头处使用刷壁器对先行幅墙体接缝进行刷壁清洗且反复刷动次数不少于10次，直到刷壁器上无土渣、泥浆为止；

(7)清沉渣换浆，具体包括：在成槽施工结束2小时后采用沉淀法清底，通过液压成槽机的液压抓斗直接挖除槽底沉渣；

(8)接头施工，具体包括：将接头箱及十字钢板吊入各单元槽段接头处并下放到槽底，并在接头箱及十字钢板安放完毕后，在接头箱背面用小块粘土装袋回填至地面标高并压实，以防止绕流砼发生；

(9)吊装钢筋笼，具体包括：先根据计算出的钢筋笼重心位置并结合钢筋笼的形状，确定钢筋笼的主吊点与副吊点；然后先用主钩起吊钢筋笼的前4个主吊点，再用副钩起吊钢筋笼的后4个副吊点以使钢筋笼缓慢吊离地面，并控制钢筋笼起吊时的垂直度对准槽段位置缓慢入槽，并用槽钢制作的扁担将钢筋笼搁置在导墙上；

(10)设置砼导管，具体包括：在同一槽段内设置两根用于灌注混凝土的导管，并在灌注之前使用混凝土浇筑架将两根导管吊入槽段规定位置；其中导管采用圆形螺旋快速接头类型、导管顶部安装方形漏斗、两导管间距不应大于3m，导管距槽段接头不宜大于1.5m；

(11)浇灌墙体砼，具体包括：在浇灌墙体混凝土前，先测试坍落度，坍落度在180-240为宜，并在浇筑过程中制作混凝土试块；当开始灌注混凝土时，保持导管底端距槽底不大于500mm并控制混凝土面均匀上升且连续浇筑，浇筑上升速度不小于2米/小时，两导管处的混凝土表面的高度差不大于50cm且必须在混凝土终凝前灌注完毕，其中地连墙混凝土采用标号为C35P6水下混凝土；

(12)拔出接头箱，具体包括：在砼灌注完成4小时后，采用垂直起吊方式对接头箱进行松动、起拔20～50cm，在砼灌注完成6小时后，将接头箱完全起拔出槽。

2.根据权利要求1所述的浅埋岩层段地连墙成槽施工方法，其特征在于，所述钢筋批次取样送检步骤具体包括：

对进场的钢筋按照相同型号、相同批次、相同厂家、相同使用作业进行检验批次划分，并以预置吨数为一检验批次进行取样送检。

3.根据权利要求1所述的浅埋岩层段地连墙成槽施工方法，其特征在于，所述砼批次取样送检步骤具体包括：

对同一进场批次的砼以100m³为一个检验批进行取样，不足100m³则取一组抗压试样，同时对砼现场取样并养护到龄期后进行强度试验。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的浅埋岩层段地连墙成槽施工方法，其特征在于，所述新鲜泥浆配置步骤具体包括：

采用性能指标优良的膨润土、纯碱、高浓度增粘剂和自来水作为原材料，通过不断搅拌制成泥浆，并待泥浆贮存24小时以上或加分散剂使膨润土充分水化后方可投入使用。