[发明专利]一种复合阴极的制浆方法

说明书

本发明提供了一种复合阴极的制浆方法，所述阴极包括第一活性物质和第二活性物质，所述第一活性物质为LiMn_xM_1‑XO₂，0.6≤x≤1，M选自Co，Ni，Mg，Al；所述第二活性物质为LiCo_yN_1‑yO₂，0.9≤y≤1，所述N选自Ni，Mn，Mg，Al。所述第一活性物质和第二活性物质在浆料中的质量比满足以下关系式：第一活性物质/第二活性物质＝k*(D50+2*D10+0.6*D90)/(D’50+2*D’10+0.6*D’90)，其中k为平衡系数，k为1.82‑1.86，D50，D10，D90为所述第一活性物质的粒径分布；D’50，D’10，D’90为所述第二活性物质的粒径分布。进一步的，当第一活性物质的平均粒径D50为2.2‑2.5μm，D10为1.2‑1.4μm，D90为3.5‑3.7μm；所述第二活性物质的平均粒径D’50为2.8‑3.0μm，D’10为1.7‑1.9μm，D’90为3.8‑4μm，能够发挥正极的最佳性能。

技术领域

本发明涉及一种复合阴极的制浆方法。

背景技术

锂离子电池由于具有较高的能量密度而被广泛用于便携式电子器件中，而锂离子电池的阴极材料具有很多中，例如钴酸锂，锰酸锂，磷酸铁锂，锂硫化物等，而多种阴极材料形成复合电极是目前研究的重点，但是，不同的阴极材料的合适粒径范围并不相同，而将不同粒径的材料制浆的情况下，由于粒度分布不一致，如何能够形成均一稳定的浆料，尤其是能够形成长时间稳定状态的浆料时目前制浆的重点。

发明内容

本发明提供了一种复合阴极的制浆方法，所述阴极包括第一活性物质和第二活性物质，所述第一活性物质为LiMn_xM_1-XO₂，0.6≤x≤1，M选自Co，Ni，Mg，Al；所述第二活性物质为LiCo_yN_1-yO₂，0.9≤y≤1，所述N选自Ni，Mn，Mg，Al。所述第一活性物质和第二活性物质在浆料中的质量比满足以下关系式：第一活性物质/第二活性物质＝k*(D50+2*D10+0.6*D90)/(D’50+2*D’10+0.6*D’90)，其中k为平衡系数，k为1.82-1.86，D50，D10，D90为所述第一活性物质的粒径分布；D’50，D’10，D’90为所述第二活性物质的粒径分布。当第一活性物质和第二活性物质的质量比和粒径分布满足上述关系式时，能够形成稳定浆料，提高电极的涂覆质量。进一步的，当第一活性物质的平均粒径D50为2.2-2.5μm，D10为1.2-1.4μm，D90为3.5-3.7μm；所述第二活性物质的平均粒径D’50为2.8-3.0μm，D’10为1.7-1.9μm，D’90为3.8-4μm，能够发挥正极的最佳性能。

具体的方案如下：

一种复合阴极的制浆方法，所述阴极包括第一活性物质和第二活性物质，所述第一活性物质为LiMn_xM_1-XO₂，0.6≤x≤1，M选自Co，Ni，Mg，Al；所述第二活性物质为LiCo_yN_1-yO2，0.9≤y≤1，所述N选自Ni，Mn，Mg，Al。所述第一活性物质和第二活性物质在浆料中的质量比满足以下关系式：第一活性物质/第二活性物质＝k*(D50+2*D10+0.6*D90)/(D’50+2*D’10+0.6*D’90)，其中k为平衡系数，k为1.82-1.86，D50，D10，D90为所述第一活性物质的粒径分布；D’50，D’10，D’90为所述第二活性物质的粒径分布；其中具体包括：

1)向搅拌釜中加入溶剂，加入粘结剂，搅拌均匀，加入第一活性物质，搅拌均匀，得到第一浆料，其中质量比，第一活性物质：粘结剂＝100:3-5；

2)向搅拌釜中加入溶剂，加入粘结剂，搅拌均匀，加入第二活性物质，搅拌均匀，得到第二浆料，其中质量比，第二活性物质：粘结剂＝100:3-5；