[发明专利]CG与胶壳双工站式辊压设备在审
申请号: | 202010196815.7 | 申请日: | 2020-03-19 |
公开(公告)号: | CN113492537A | 公开(公告)日: | 2021-10-12 |
发明(设计)人: | 彭承龙 | 申请(专利权)人: | 昆山可腾电子有限公司 |
主分类号: | B29C65/64 | 分类号: | B29C65/64;B29C65/78;B29L31/34 |
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地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | cg 双工 站式辊压 设备 | ||
本发明公开了CG与胶壳双工站式辊压设备,包括机柜、载具板、定位机构、装配机构、辊压机构,定位机构包括可围成与胶壳外轮廓相符的定位框、仿形基座,装配机构包括驱动组件、取装模块,辊压机构包括横向直线模组、竖向直线模组、安装座、滑动支架、滑动基座A、滑动基座B和数个压覆辊,竖向直线模组固设于安装座的侧壁,滑动基座A与竖向直线模组滑动连接,横向直线模组的相对一侧于载具板上设有直线导轨,滑动支架的两侧底部对应与横向直线模组与直线导轨滑动连接,滑动基座B固设于滑动支架的侧壁中部,数个压覆辊配合设于滑动基座A、滑动基座B的底部两侧,本发明能将GG触摸屏与胶壳进行自动组装压覆,相对人工组装效率显著提高。
技术领域
本发明涉及手机组装技术领域,尤其涉及CG与胶壳双工站式辊压设备。
背景技术
在手机组装时需将GG触摸屏与胶壳进行组装,但现有技术中GG触摸屏与胶 壳的组装通常是人工完成的,人工组装的缺陷是难以精准定位,同时人工组装时 也无法确保GG触摸屏与胶壳压紧,这样的组装效果较差。
发明内容
发明目的:为了解决背景技术中存在的不足,所以本发明公开了CG与胶壳 双工站式辊压设备。
技术方案:CG与胶壳双工站式辊压设备,包括机柜、载具板、定位机构、 装配机构、辊压机构,所述载具板固设于机柜的底台上表面,所述定位机构包括 可围成与胶壳外轮廓相符的定位框、仿形基座,所述仿形基座固设于载具板的上 方,所述定位框配合设于仿形基座的四个侧边,所述装配机构包括驱动组件、取 装模块,所述驱动组件设于机柜的内部并与取装模块固连,所述辊压机构包括横 向直线模组、竖向直线模组、安装座、滑动支架、滑动基座A、滑动基座B和数 个压覆辊,所述安装座沿着载具板的宽度方向设置,所述竖向直线模组固设于安 装座的侧壁,所述滑动基座A与竖向直线模组滑动连接,所述横向直线模组设于 载具板的上表面,所述横向直线模组的相对一侧于载具板上设有直线导轨,所述滑动支架的两侧底部对应与横向直线模组与直线导轨滑动连接,所述滑动基座B 固设于滑动支架的侧壁中部,所述数个压覆辊配合设于滑动基座A、滑动基座B 的底部两侧。
作为本发明的一种优选方式,所述定位框的数量设置有四个,每个所述定位 框的底部对应连接有滑轨。
作为本发明的一种优选方式,四个所述定位框的外部可拆卸设有夹紧框。
作为本发明的一种优选方式,所述取装模块包括升降板、顶层板、中层板、 底层板和压板,所述升降板通过导柱与机柜的隔板连接,所述升降板、顶层板、 中层板和底层板依次通过固定柱连接,所述压板固设于底层板的下方表面,所述 中层板、底层板和压板的四个边角均配合设有缺口,所述中层板向下穿过每个缺 口均设有弹簧导柱,所述弹簧导柱的底部设有真空吸附头。
作为本发明的一种优选方式,所述升降板、顶层板之间设有压力传感器。
作为本发明的一种优选方式,所述驱动组件包括步进电机、丝杠模组,所述 步进电机与丝杠模组传动连接,所述丝杠模组的底部与升降板固连。
作为本发明的一种优选方式,所述滑动基座A、滑动基座B底部所设的压覆 辊数量均为两个。
本发明实现以下有益效果:
本发明通过定位机构将待组装的胶壳定位,通过取装模块将待组装的GG触 摸屏吸附并压装在胶壳上,最后通过压覆辊将GG触摸屏进行横向以及纵向压覆, 进而实现了组装,以上相比人工组装,工作效率较高,降低了操作人员的工作压 力。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本发明公 开的实施例,并于说明书一起用于解释本公开的原理。
图1为本发明公开的整体结构示意图。
图2为本发明公开的立体结构示意图。
图3为本发明公开的局部示意图。
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