[发明专利]一种用甩干代替清洗的淬火装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种用甩干代替清洗的淬火装置，包括用于淬火工艺的淬火炉、淬火油池以及用于回火工艺的回火炉，所述淬火油池与回火炉之间设有甩干设备，所述甩干设备包括甩干机以及用于运输物料的提升机，所述提升机包括设于淬火油池与甩干机之间的淬油提升机以及设于甩干机与回火炉之间的回火提升机。

技术领域

本发明涉及热加工领域，尤其是涉及一种用甩干代替清洗的淬火装置及其使用方法。

背景技术

网带炉的基本工艺是加热、淬油、清洗去油、回火。其中淬油之后要清洗，因为附着在零件表面的油如果不清洗掉，直接进入回火炉再次燃烧的话会带来非常大的油烟污染，油烟处理成本也很大，同时油的消耗和浪费也非常大。例如，一种在中国专利文献上公开的“一种网带炉清洗机的油水分离装置”，其公告号CN208943514U，包括有入液口和出液口的分离箱本体，分离箱本体中设置有第一挡隔件、第二挡隔件和第三挡隔件，第一挡隔件与分离箱本体的前板形成第一分离腔，第一分离腔中设置第一过滤网，第二挡隔件与分离箱本体的底板之间有开口，第二挡隔件与第一挡隔件形成第二分离腔，第三挡隔件上部连接有集油件，集油件与第三挡隔件形成集油槽，第三挡隔件与第二挡隔件形成第三分离腔，第三挡隔件与分离箱本体后板形成第四分离腔，第四分离腔中设置第二过滤网，第四分离腔设置有排液管，排液管进口穿过第三挡隔件下部，排液管出口穿过第二过滤网位于第二过滤网上方。而通过清洗模块，零件表面的油减少很多，回火炉中的油烟污染大幅下降。然后清洗下来的油水混合物，经过分离装置，把回收的油重新放回油池，水重新进入清洗循环。这样带来的问题是零件表面的还是有油吸附，而且混着水，烟雾还是比较明显；同时，油水分离的效果无法达到很理想的状态，使得油池里的油品不断下降，影响淬火质量。

发明内容

本发明是为了克服现有油污清洗装置使得物料表面存留水迹导致产生烟雾并且后续的油水分离无法彻底,导致油品质量下降影响淬火的问题，提供一种用甩干代替清洗的淬火装置及其使用方法，在去除物料表面油污的同时，避免物料表面存留水迹，并且避免后续油水分离不彻底带来的油品质量下降。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种用甩干代替清洗的淬火装置，包括用于淬火工艺的淬火炉、淬火油池以及用于回火工艺的回火炉，所述淬火油池与回火炉之间设有甩干设备，所述甩干设备包括甩干机以及用于运输物料的提升机，所述提升机包括设于淬火油池与甩干机之间的淬油提升机以及设于甩干机与回火炉之间的回火提升机。物料经过淬火油池后，需要将表面的油液除去，现有技术采用水清洗的方式进行，清洗下来的油水混合物，经过分离装置，把回收的油液重新放回油池，水重新进入清洗循环。这样带来的问题是零件表面的还是有油吸附，而且混着水，烟雾还是比较明显；同时，油水分离的效果无法达到很理想的状态，使得油池里的油品不断下降，影响淬火质量。本发明可以替代原来网带炉中的清洗模块。零件淬火后通过积料，然后加入到甩干机，通过离心高速旋转，把零件表面的油全部去除，倒出后再通过提升机加到回火炉中。该装置实现全自动操作，保证了油品，降低了损耗，同时也大大减少了油烟污染；另外也减掉了复杂的水循环系统。