[发明专利]一种基于生物膜反硝化系统的金属铬回收方法

权利要求书

1.一种基于生物膜反硝化系统的金属铬回收方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）以市政污水厂二沉池回流污泥作为反硝化菌群接种来源，在序批式反应器中，采用生物膜载体，通过有机培养液培养反硝化生物膜系统；

2）将含铬废水与含硝酸盐废水混合后导入所述序批式反应器中，运行至所述序批式反应器其出水六价铬浓度低于进水六价铬浓度的10%；

3）继续以步骤2）的工况运行至出水稳定，取出所述生物膜载体，对所述生物膜载体进行振荡、过滤、干燥，得到金属铬回收物；

其中，步骤1）中，所述有机培养液的COD/N值为5~8，所述序批式反应器中MLSS/MLVSS值为0.7~0.8，MLSS维持在3000~4000 mg/L；

其中，当所述序批式反应器出水中氨氮、硝氮和亚硝氮三者的去除率均大于90%且COD去除率大于80%时，判定所述反硝化生物膜系统培养完成；

其中，步骤2）中，所述反硝化生物膜系统的六价铬负荷维持在5~10mg Cr (VI)/gMLVSS；

其中，步骤2）中，混合后的废水其NO₃^--N/Cr (VI)的浓度比维持在0.3~ 0.7。

2.根据权利要求1所述的基于生物膜反硝化系统的金属铬回收方法，其特征在于：步骤1）中，所述序批式反应器的水力停留时间为4~8h，换水率为50%。

3.根据权利要求1所述的基于生物膜反硝化系统的金属铬回收方法，其特征在于：步骤1）中，所述生物膜载体为边长2~5 cm的正方体聚氨酯、长度为5~10 cm的绳状聚丙烯纤维或直径为2~5 cm的成型生物炭。

4.根据权利要求1所述的基于生物膜反硝化系统的金属铬回收方法，其特征在于：步骤3）中，将生物膜载体上的生物膜离心振荡至水溶液中形成生物膜悬浊液。

5.根据权利要求4所述的基于生物膜反硝化系统的金属铬回收方法，其特征在于：步骤3）中，对所述生物膜悬浊液进行过滤，烘干，置于马弗炉在600℃下灼烧60min，即得金属铬回收物。