[发明专利]一种改性天然植物纤维绒的制备方法与应用在审
申请号: | 202010198112.8 | 申请日: | 2020-03-20 |
公开(公告)号: | CN111254703A | 公开(公告)日: | 2020-06-09 |
发明(设计)人: | 母超航 | 申请(专利权)人: | 母超航 |
主分类号: | D06M15/13 | 分类号: | D06M15/13;D06M10/00;D06M11/38;D06M10/10;C02F1/28;D06M101/06 |
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地址: | 650500 云南省昆*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改性 天然 植物纤维 制备 方法 应用 | ||
1.一种用于吸油的改性天然植物纤维绒的制备方法,其特征在于包括:
(a)对天然植物纤维粉碎研磨、pH为10以上的水溶液中打浆、过滤干燥;
(b)向密闭容器中装入高分子量和低分子量的天然高分子表面活性剂,所述高低分子量之比为1:1,使步骤(a)得到的产物不与表面活性剂接触,在40–120°C温度下,20–29MPa的压力下向容器中充入CO2;
(c)溶胀反应一定时间后,快速泄压,即获得改性天然植物纤维绒。
2.根据权利要求1所述的改性天然植物纤维绒的制备方法,其特征在于,所述粉碎研磨至少包括:将所述天然植物纤维基材于室温下进行研磨、粉碎,分别用50~150目的筛选装置进行筛选,得到天然植物纤维颗粒。
3.根据权利要求2所述的改性天然植物纤维绒的制备方法,其特征在于,所述打浆至少包括:将所述天然植物纤维颗粒制成植物纤维绝干浆,加入热水混合,调节pH为10以上,在控制浆料浓度为2~10wt%的条件下打浆,打浆时间为10~120min,得到天然植物纤维浆。
4.根据权利要求1所述的改性天然植物纤维绒的制备方法,其特征在于,所述高分子量的天然高分子表面活性剂的重均分子量为200000~1000000Da。
5.根据权利要求1所述的改性天然植物纤维绒的制备方法,其特征在于,所述低分子量的高分子表面活性剂的重均分子量为15000~50000Da。
6.根据权利要求1所述的改性天然植物纤维绒的制备方法,其特征在于,所述高分子表面活性剂的加入体积量占反应容器容积的2.5%~5%。
7.根据权利要求1所述的改性天然植物纤维绒的制备方法,其特征在于,超临界的条件为80°C, 25.0MPa。
8.一种水体净化或油污吸附中的用途,所示用途通过使用由权利要求1-7中任一项所述方法制备的改性天然植物纤维绒实现。
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