[发明专利]一种污泥处理设备

说明书

本发明涉及固体废物处理技术领域，公开了一种污泥处理设备，包括锅炉、空气预热器、污泥预干燥系统以及污泥混料系统，空气预热器的出口设有热风管道，热风管道设有通向污泥预干燥系统的干燥管道，污泥预干燥系统设有通向热风管道或冷风管道或调温管道的排气管道，排气管道与外部的热风管道、冷风管道汇集成调温管道通向污泥混料系统，将空气预热器原有的出口热风作为污泥预干燥的热源介质，无需抽取专门的干燥介质，并在污泥预干燥后，将产生的尾气通过排气管道原管道系统上，最后进入锅炉一起焚烧处理，有效了杜绝尾气二次污染的问题。

技术领域

本发明涉及固体废物处理技术领域，特别是涉及一种污泥处理设备。

背景技术

污泥是城市污水处理厂污水处理的必然产物，数量巨大，成分复杂，难以处理，且污泥处置费用也较大。污泥处理的目的是达到减量化、稳定化、无害化和资源化，比较成熟的污泥处理方法有填埋、堆肥和焚烧等。其中，高温焚烧污泥最有效的无害化处理工艺之一，经过高温的分解和氧化反应，污泥中的有机物能接近全部分解，无机化合物也在高温分解为结构简单的化合物，从而降低毒性和危害。

因为污泥热值很低，比较难维持焚烧的温度，一般与其它较高热值的燃料(国内主要是煤)一起混合燃烧以维持燃烧温度，该方式称为掺烧。当污泥进入燃煤电站锅炉与煤粉掺烧时，需要考虑送入的方式。污泥一般有几种状态送至电站：湿态(含水80％以上)、初步干燥(含水60％～80％)、深度干燥(含水30％～60％)。水分越高污泥结团的倾向越大，导致越难输送。一般经验认为，污泥水分低于40％将有利于输送。

目前的处理方式是污泥入炉前进行预干燥，使部分水分蒸发，令污泥含水率达到可接受程度，再进行高温焚烧，预干燥采用蒸汽间接加热或者烟气直接加热，加热使污泥析出蒸汽，而该工艺会产生大量含有源自污泥的粉尘、细菌、可挥发物等物质的尾气，需要对产生的尾气采取精细过滤工艺，导致处理成本增加，也存在污染环境的潜在风险。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：如何实现直接污泥处理装置中进行同步预干燥，杜绝尾气的二次污染。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种污泥处理设备，包括锅炉、空气预热器、污泥预干燥系统以及污泥混料系统，所述空气预热器设于所述锅炉上，所述污泥预干燥系统、所述污泥混料系统和所述锅炉依次相连接；

所述空气预热器的出口设有热风管道，所述热风管道与外部的冷风管道汇集成调温管道通向所述污泥混料系统，所述热风管道设有通向所述污泥预干燥系统的干燥管道，所述污泥预干燥系统设有通向所述热风管道或所述冷风管道或所述调温管道的排气管道。

作为优选方案，所述污泥预干燥系统包括湿污泥输送装置、干燥装置以及干污泥输送装置，所述湿污泥输送装置、所述干燥装置和所述干污泥输送装置依次相连接，所述干污泥输送装置与所述污泥混料系统相连接，所述干燥管道与所述干燥装置的进气口相连接，所述排气管道与所述干燥装置的排气口相连接。

作为优选方案，所述干燥管道或所述排气管道上设有增压风机。

作为优选方案，所述污泥混料系统包括给料装置以及磨料装置，所述干污泥输送装置、所述给料装置、所述磨料装置和所述锅炉依次相连接，所述调温管道通向所述磨料装置。

作为优选方案，还包括与所述给料装置相连接的密封风系统。

作为优选方案，所述给料装置为给煤机，所述磨料装置为磨煤机。

作为优选方案，所述湿污泥输送装置和所述干污泥输送装置为机械式输送装置或气力式输送装置。

作为优选方案，所述干燥装置为流化床式干燥装置或者滚筒式干燥装置。

作为优选方案，所述热风管道设有第一调节阀，所述冷风管道设有第二调节阀。

作为优选方案，所述冷风管道设有通向所述空气预热器的进风通道。