[发明专利]一种苎麻自动匀料、切梢、碾压、喂料输送系统

说明书

本发明公开了一种苎麻自动匀料、切梢、碾压、喂料输送系统，包括首尾连接的上料台、上料夹持输送装置、匀麻装置、分级碾压装置和喂麻装置，所述上料台包括上料输送带，所述上料夹持输送机构包括设置于所述上料输送带输出端两侧的上料夹持输送机构，所述上料夹持输送机构包括上下相对设置的上料夹持输送带，所述匀麻装置的输入端与所述上料夹持输送机构的输出端连接。本发明可以实现苎麻茎秆的连续、自动完成匀麻、切梢和碾压等剥麻前的预处理工作；一方面成倍地提高了苎麻茎秆喂料的效率，同时，也保证了预处理工作地一致性，为后期剥麻质量打下良好基础。

技术领域

本发明属于苎麻加工技术领域，具体为一种苎麻自动匀料、切梢、碾压、喂料输送系统。

背景技术

苎麻是我国传统特色经济作物，素有“中国草”之称，其目前在我国的种植面积和产量均占世界的90％以上。苎麻纤维具有柔性好，纤维强力大，面料挺括光泽好，吸湿散湿快等特点，是典型的优质天然植物纤维原料，随着经济的发展和生活水平的提高，作为天然纤维的苎麻纤维，其纺织品深受国内外消费者欢迎。

自上世纪80年代至今，国内陆陆续续研制出小型的苎麻剥麻机，解决了部分个体农户苎麻剥制加工的需求。现有的小型苎麻剥麻机主要分为人力反拉式、人力回拉式、单根劈麻式、一次喂入式剥麻机和全喂入式剥麻机。具体的，操作人员均需要将打捆的苎麻(便于运输)拆开分散，然后一根根或几根苎麻喂入剥麻机剥麻作业，其中，存在如下问题：

1、工人劳动强度大，容易受到剥麻过程的噪音、粉尘危害；

2、工人在剥麻作业过程中，手容易被拉入剥麻滚筒中受伤；

3、喂料效率低下，需要人工拆散和喂料，不便于实现剥麻全过程自动化、大批量喂料；

4、喂料前需要人工切梢、碾压等预处理，预处理后的一致性比较差，最后导致剥麻的质量不稳定。

综上所述，如何进一步在自动剥麻装置前实现包括自动匀料、切梢、碾压和喂料等预处理功能，已经成为本领域技术人员亟需解决的技术难题。

发明内容

本发明目的在于提供一种苎麻自动匀料、切梢、碾压、喂料输送系统，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本发明公开了一种苎麻自动匀料、切梢、碾压、喂料输送系统，包括首尾连接的上料台、上料夹持输送装置、匀麻装置、碾压装置和喂麻装置，所述上料台包括上料输送带，所述上料夹持输送机构包括设置于所述上料输送带输出端两侧的上料夹持输送机构，所述上料夹持输送机构包括上下相对设置的上料夹持输送带，所述匀麻装置的输入端与所述上料夹持输送机构的输出端连接。

进一步的，所述上料夹持输送机构一侧设置有切梢装置，上下相对设置的所述上料夹持输送带形成一上料夹持输送通道，所述切梢装置包括一锯齿刀片和驱动所述锯齿刀片旋转切断苎麻梢部的刀片驱动电机。

进一步的，所述锯齿刀片的上端高于所述上料夹持输送通道。

进一步的，所述匀麻装置包括多组并列设置的棘轮匀麻机构，任一所述棘轮匀麻机构包括上下平行设置的匀麻轴，所述匀麻轴上布设有多个匀麻棘轮，上下侧的匀麻棘轮啮合传动，且沿着输送方向的匀麻棘轮交替布设。

进一步的，所述上料夹持输送带的输出端设置有将苎麻引向位于下侧的所述匀麻棘轮上的引料板，所述引料板的输出端倾斜向下设置，且该引料板的输出端设置有避开匀麻棘轮的避空槽。

进一步的，所述碾压装置包括设置在匀麻轴上的上碾压齿辊和下碾压齿轮辊，所述上碾压齿辊和下碾压齿轮辊上的轮齿相互啮合传动。

进一步的，所述上碾压齿辊和下碾压齿轮辊所形成的碾压齿辊组沿着输送方向梯度布设。

进一步的，所述匀麻装置的输出端还设置有喂麻装置，所述喂麻装置包括喂料输送带，所述喂料输送带的输入端与一下侧的所述匀麻轴传动连接。