[发明专利]一种高强度轻质铝单板的生产工艺

说明书

本发明公开了一种高强度轻质铝单板的生产工艺，包括以下步骤，原料处理，将原料放置在雕刻机上进行雕刻，之后将原料进行折弯，制成方形的单板件，组装焊接，在单板件的一侧放置若干固定件，并通过焊接的方式将固定件与单板件固定，制成组装件，表面处理，对组装件进行打磨，使组装件的表面平整，之后对组装件进行抛光，使组装件的表面更加光滑，抛光完成后将组装件放入到碱水内进行清洗，表面涂料，将清洗后的组装件进行吊装，之后对组装件进行喷粉喷漆，喷漆后的组装件移动到烘干区进行烘干，制得铝单板，本发明结构合理，通过固定件加强了铝单板的牢固度，之后的清洗喷漆等工序使铝单板不易氧化，增强铝单板的使用寿命。

技术领域

本发明涉及装饰墙板技术领域，特别涉及一种高强度轻质铝单板的生产工艺。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种。喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。

普通的铝单板在使用时，为保证其强度，会在一定程度上加厚铝单板，从而使铝单板的重量增加，加大了投入成本。若铝单板的厚度不足，则容易发生形变，影响铝单板的品质。针对以上问题，以下提出一种解决方案。

发明内容

本发明的目的是提供一种高强度轻质铝单板的生产工艺，具有能够采用较少的材料来制作高强度的铝单板，保证铝单板的品质的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高强度轻质铝单板的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤，A原料处理，将原料放置在雕刻机上进行雕刻，之后将原料进行折弯，将原料的四边向同一方向折弯相同的宽度，制成方形的单板件，B组装焊接，在单板件的一侧放置若干固定件，并通过焊接的方式将固定件与单板件固定，制成组装件，C表面处理，对组装件进行打磨，使组装件的表面平整，之后对组装件进行抛光，使组装件的表面更加光滑，抛光完成后将组装件放置到吊柜上，并使用吊柜将组装件放入到碱水内进行清洗，D表面涂料，将清洗后的组装件进行吊装，之后对组装件进行喷粉喷漆，喷漆后的组装件移动到烘干区进行烘干，制得铝单板。

作为优选，所述原料处理包括原料雕刻和原料折弯，a原料雕刻，将原料放置到雕刻机上，启动雕刻机对原料进行雕刻，使原料上开设有若干孔洞，b原料折弯，将开设有孔洞的原料的一侧放置到折弯机内，启动折弯机，将原料的一侧进行折弯，之后调转方向，依次将原料的四侧都进行折弯，完成对原料的处理，制得单板件。

作为优选，所述固定件位于单板件的四个角上，且所述固定件的两侧壁分别与固定件被折弯的侧壁相贴，所述固定件上开设有若干连接孔。

作为优选，所述表面处理包括打磨抛光和板件清洗，a打磨抛光，将组装件放置在加工台上，使用小磨机对组装件的表面精心打磨，将组装件的表面打磨平整，之后再使用抛光机对组装件的表面进行抛光，b板件清洗，将若干抛光后的组装件放置到吊柜上，使用起吊装置将吊柜放置到清洗池内，实现对组装件的清洗。

作为优选，所述清洗池内的清洗液为碱水，所述碱水的主要成分为碳酸钠和水。

作为优选，所述表面涂料包括喷涂和烘干，a喷涂，将清洗后的组装件从清洗池内取出并晾干，晾干后的组装件使用挂钩进行吊装，之后将吊装后的组装件送入到喷涂区，对组装件表面喷漆，b烘干，完成喷漆后的组装件继续移动到烘干区，烘干区采用高温热风风干的方式对喷漆进行烘干，制得铝单板。

附图说明

图1为实施例的流程图。

具体实施方式