[发明专利]一种平行集束导线的挤塑装置及工艺在审
申请号: | 202010198981.0 | 申请日: | 2020-03-20 |
公开(公告)号: | CN111283967A | 公开(公告)日: | 2020-06-16 |
发明(设计)人: | 郭松川;郭晓川;曾春娇 | 申请(专利权)人: | 昆明三川电线电缆有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/27;B29C45/73;B29C45/40;B29L31/34 |
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地址: | 650502 云南省昆明*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 平行 集束 导线 装置 工艺 | ||
1.一种平行集束导线的挤塑装置,包括用于生产平行集束导线的模具,其特征在于:所述模具包括上模板(1)和下模板(2),所述上模板(1)的内部对称开设有一对模腔(4),所述模腔(4)穿过上模板(1)延伸至下模板(2)内部,所述上模板(1)和下模板(2)之间留有进料口(5),所述进料口(5)和模腔(4)之间通过进料道(51)相连通,所述上模板(1)和下模板(2)靠近进料口(5)一侧安装有螺杆(61),所述螺杆(61)的一端固定在上模板(1)内,所述螺杆(61)的另一端固定在下模板(2)内,所述螺杆(61)上螺纹连接有调节螺栓(6),所述调节螺栓(6)位于进料口(5)处。
2.根据权利要求1所述的平行集束导线的挤塑装置,其特征在于:所述模腔(4)的内部安装有内挡块(41),所述内挡块(41)为实现圆柱形结构。
3.根据权利要求1所述的平行集束导线的挤塑装置,其特征在于:两个所述模腔(4)之间通过连通槽(42)相连通。
4.根据权利要求1所述的平行集束导线的挤塑装置,其特征在于:所述下模板(2)的一端安装有模套板(3),所述模套板(3)的内部对称安装有顶出气缸(31),所述下模板(2)靠近顶出气缸(31)一侧开设有定位槽(21),所述顶出气缸(31)的活塞轴和定位槽(21)插接配合。
5.根据权利要求4所述的平行集束导线的挤塑装置,其特征在于:所述模套板(3)靠近模腔(4)一侧开设有内腔(32),所述模腔(4)的一端穿过下模板(2)位于内腔(32)内。
6.根据权利要求5所述的平行集束导线的挤塑装置,其特征在于:所述内腔(32)的内部安装有多个导热丝(33),所述导热丝(33)呈波浪状。
7.根据权利要求5所述的平行集束导线的挤塑装置,其特征在于:所述内腔(32)的一端连通有通风道(34),所述通风道(34)的另一端穿过模套板(3)。
8.一种平行集束导线的挤塑工艺,包括权利要求1-7中任意一项所述的平行集束导线的挤塑装置,其工艺步骤如下:
S1、调节进料道(51)大小,向上模板(1)一侧旋转调节螺栓(6),调节螺栓(6)在螺杆(61)上螺动,将调节螺栓(6)向上模板(1)移动,使得上模板(1)和下模板(2)之间的进料口(5)变宽,进料道(51)变宽;
S2、注料,将注塑料从进料口(5)一侧注入进料道(51)内,注塑料沿着进料道(51)进入模腔(4)内成型;
S3、冷却,将冷风机的进风口接入其中一个通风道(34),将冷风机的排分口接入另一个通风道(34),通过冷风机在模腔(4)内形成冷风循环;
S4、脱模,通过顶出气缸(31)顶出下模板(2),下模板(2)和模套板(3)分离,取出模腔(4)内产品。
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