[发明专利]一种泳衣生产用亲肤面料生产工艺

权利要求书

1.一种泳衣生产用亲肤面料生产工艺，其特征在于，该亲肤面料由下述原料制备而成：

大豆蛋白纤维5-10％，莫代尔纤维5-15％，牛绒纤维5-25％，竹纤维10-25％，羊绒纤维35-40％，玉米纤维15-30％，天丝纤维线15-20％；

将上述纤维通过纺纱工艺制成纱线，而后织造而成，在纺织时先对莫代尔纤维进行预处理并放置2小时，在进行织造时，对纱线进行上蜡之后，借助润滑设备对纱线进行润滑处理；

该亲肤面料的生产工艺具体包括以下步骤：

步骤一：开清工序，在开清工序中采用“少打多松，精细抓棉，少落杂质”的工艺原则；所述棉卷定量设置为320-400g/m,梳针打手速度为450-520r/min；

步骤二：梳棉工序，将开清工序处理后的原料依次按照分梳、除杂、均匀混合和成条的工艺步骤进行梳棉工序；生条的定量为16-24g/5m；其中均匀混合是指均匀混和使纤维在单纤维状态下充分混和并分布均匀；

步骤三：并条工艺；

步骤四：粗纱工艺，将所述捻系数控制在75-80之间，罗拉隔距设置在15x30mm；

步骤五：细纱工艺，减缓所述纱线的捻系数控制在360-380之间，后区牵引1.1-1.4倍，前罗拉速度170-210r/min；

步骤六：络筒工艺；细纱工艺处理后的纱线依次通过管纱、气圈破裂器、预清砂器、导纱器、张力装置、清纱装置、槽筒和筒子进行相应的工艺处理；络筒速度控制在850-950m/min，络筒工序的相对湿度保持在RH50％-65％；

步骤七：织造工艺；依次按照倒筒、织片、套口、平车、手缝、水洗、烘干、整烫、包装和入库进行；头道并条的后牵伸倍速设置在1.2-1.6。

2.根据权利要求1所述的一种泳衣生产用亲肤面料生产工艺，其特征在于，所述并条工艺依次包括以下步骤：

S1：将3-5根棉条并合喂入并条机，制成一根棉条；

S2：将条子抽长拉细到原来的程度，同时经过牵伸改善纤维的状态，使弯钩及卷曲纤维得以进一步伸直平行，使小棉束进一步分离为单纤维；

S3：用反复并合的方法进一步实现单纤维的混合。

3.根据权利要求1所述的一种泳衣生产用亲肤面料生产工艺，其特征在于，所述润滑设备包括工作平台(1)，工作平台(1)上依次设置有卷线组件、润滑组件和收线组件；

其中，所述卷线组件包括固定连接在工作平台(1)两侧的旋转固定杆(2)，两个旋转固定杆(2)之间滚动连接有套卷杆(3)，套卷杆(3)上套设有若干卷线轴(4)，卷线轴(4)上缠绕有纱线；

其中，所述润滑组件包括固定连接在工作平台(1)上的两个支撑柱(5)，所述支撑柱(5)之间固定有两组润滑杆(6)，润滑杆(6)上下设置，其横截面为圆形，且两个润滑杆(6)相切；润滑杆(6)一侧设置有固定座(7)，固定座(7)上固定有上下两个电机(8)；两个电机(8)分别通过转轴连接润滑杆(6)，带动两个润滑杆(6)转动；

其中，所述收线组件包括设置在工作平台(1)两侧的与旋转固定杆(2)结构一致的锁定杆(9)，一侧锁定杆(9)一旁还设有撑座(10)，撑座(10)上设置有第二电机(1001)；两个锁定杆(9)还转动连接有架杆(11)，架杆(11)上套设有收线轴(12)，且所述架杆(11)与套卷杆(3)结构一致，收线轴(12)与卷线轴(4)结构一致。

4.根据权利要求3所述的一种泳衣生产用亲肤面料生产工艺，其特征在于，所述润滑杆(6)包括与转轴连接的连接杆(601)，连接杆(601)内插入有润滑管(602)，且连接杆(601)和润滑管(602)周侧设置有若干出液孔(603)；

所述连接杆(601)外还套设有海绵层(604)。