[发明专利]一种混凝土的制备方法

说明书

本发明涉及一种混凝土的制备方法及应用。该一种混凝土的制备方法及应用包括有以下组分：水泥40‑45份、粗骨料16‑19份、聚丙烯纤维16‑19份、水15‑19份、减水剂0.5‑0.7份、早强剂0‑0.1份、轻骨料10‑13份。本发明提供的一种混凝土的制备方法及应用，具有造价低廉，原材料成本较低，且节约了能源的消耗的特点，降低了环境的污染。

技术领域

本发明涉及建筑领域，尤其涉及一种混凝土的制备方法。

背景技术

混凝土是一种充满生命力的建筑材料。随着混凝土组成材料的不断发展，人们对材料复合技术认识不断提高。对混凝土的性能要求不仅仅局限于抗压强度，而是在立足强度的基础上，更加注重混凝土的耐久性、变形性能等综合指标的平衡和协调。混凝土各项性能指标的要求比以前更明确、细化和具体。同时，建筑设备水平的提升，新型施工工艺的不断涌现和推广，使混凝土技术适应了不同的设计、施工和使用要求，发展很快。

随着工业发展和城市化进程的加快，混凝土也成为道路、大坝以及桥梁等建筑的首选材料。新型高强度混凝土的制备方法具有强度高、流动性大、早期强度高，耐久性好和质量轻、节材效果显著的特点，国外先进国家研究推广高强混凝土的工作已进行了几十年，而我国发展新型高强度混凝土的制备方法的起步较晚，目前混凝土的强度不能满足社会的要求。

随着我国城市发展建设进程的不断推进，市区空闲土地面积的逐步减少，导致建筑物沿纵向高度方向大幅提高，平面布局受到大幅压缩，市区内相邻建筑物间距离不断减小，对建筑物的桩基础设计及施工提出了更高的要求。

目前华东地区-上海、江苏、浙江等地桩基设计采用较多的桩基础类型有钻孔灌注桩、预应力混凝土管桩及预制钢筋混凝土方桩。钻孔灌注桩具有单桩承载力高，对周边环境影响较小的特点，但同时具有施工工艺环节繁多，施工效率低、工期长、机械施工噪声大等缺点，泥浆钻进施工及排放等问题对环境的污染也很严重。预应力混凝土管桩与预制钢筋混凝土方桩，施工工艺特点是机械施工效率较高，施工现场文明施工效果好，采用静压法施工环境噪声污染较小。但此两种工艺有着共同的缺点是单桩承载力低，且施工挤土效应较大，施工时须充分考虑对周边道路管线及临近建筑物的保护。此两种桩型相比较，预应力混凝土管桩承受水平荷载能力很低，抗剪效果差，而预制方桩除了承受竖向荷载，同时也可承受部分水平荷载，挤土效应管桩比方桩又稍好些。可以说几种工艺各有优劣。

因此，需要一种新型的混凝土的制备方法以解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的上述缺陷，本发明提供的一种混凝土的制备方法，解决了上述技术问题，提供一种高强度的混凝土制备方法。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种混凝土的制备方法包括有以下组分：水泥40-45份、粗骨料16-19份、聚丙烯纤维16-19份、水15-19份、减水剂0.5-0.7份、早强剂0-0.1份、轻骨料10-13份。

一种混凝土的制备方法，包括有以下组分：水泥40份、粗骨料16份、聚丙烯纤维16份、水15份、减水剂0.5份、早强剂0.03份、轻骨料11份。

一种混凝土的制备方法，包括有以下组分：水泥45份、粗骨料18份、聚丙烯纤维8份、水17份、减水剂0.7份、早强剂0.09份、轻骨料12份。

一种混凝土的制备方法，包括如下步骤：

S1：将水泥、粗骨料、轻骨料混合搅拌均匀；

S2:将聚丙烯纤维、减水剂、早强剂按顺序依次加入S1的混合物中；

S3：将S2中的混合物加入水搅拌均匀。

一种混凝土的制备方法，还包括玻璃纤维4-6份和松香皂2-3份。