[发明专利]一种甲醇废气的处理装置及其处理方法

权利要求书

1.一种甲醇废气的处理装置，其特征在于：包括吸收塔组，所述吸收塔组的进气端与第一风机连通，所述第一风机用于将厂区甲醇废气吸入所述吸收塔组内；

所述吸收塔组的排气端经第二风机与排气管道连通，所述吸收塔组用于处理厂区的甲醇废气；

所述吸收塔组的进液端与脱盐水管道连通，所述脱盐水管道内流通有脱盐水，且所述吸收塔组的填料层上部设有喷淋装置，所述喷淋装置经第一水泵及第一电磁阀使脱盐水在所述吸收塔组内循环；

所述吸收塔组下部排液口与洗醇塔前端的含醇水储罐连通，且所述洗醇塔的进气端与甲醇驰放气排气管连通，所述洗醇塔用于回收甲醇驰放气中的甲醇，所述洗醇塔的排液口经管道连通至甲醇精馏工序。

2.根据权利要求1所述的一种甲醇废气的处理装置，其特征在于：所述吸收塔组为两级填料吸收塔组，且所述吸收塔组内的填料层为两层波纹网状纤维填料。

3.根据权利要求1或2所述的一种甲醇废气的处理装置，其特征在于：所述吸收塔组包括第一吸收塔及第二吸收塔，所述第一吸收塔顶部排气口与所述第二吸收塔进气口连通；

所述第一吸收塔及所述第二吸收塔的进液口分别经管道所述脱盐水管道连通；

所述第一吸收塔的排液口及所述第二吸收塔的排液口分别经管道与所述含醇水储罐连通，且所述第一吸收塔的排液口及所述第二吸收塔的排液口与所述含醇水储罐之间的管道上分别设有第三电磁阀；

所述第二吸收塔的排液口还经管道与所述第一吸收塔的进液口连通，所述第二吸收塔的排液口与所述第一吸收塔的进液口之间的管道位于第二吸收塔的排液口与第三电磁阀之间，且所述第二吸收塔的排液口与所述第一吸收塔的进液口之间的管道上还设有第二水泵及第二电磁阀。

4.根据权利要求1所述的一种甲醇废气的处理装置，其特征在于：所述吸收塔组与所述排气管道之间的管道上还设有第一过滤器。

5.根据权利要求1所述的一种甲醇废气的处理装置，其特征在于：所述含醇水储罐的进液口管道与出液口管道上分别设有第三水泵。

6.根据权利要求5所述的一种甲醇废气的处理装置，其特征在于：所述洗醇塔的排液口还经管道与所述含醇水储罐的进液口连通，且所述洗醇塔的排液口与所述含醇水储罐的进液口之间的管道上还设有第四电磁阀及第四水泵。

7.一种甲醇废气的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：厂区甲醇废气经第一风机吸入吸收塔组的第一吸收塔内，同时脱盐水通入第一吸收塔及吸收塔组的第二吸收塔内，经第二水泵使脱盐水经喷淋装置在吸收塔内循环吸收厂区甲醇废气中的甲醇；

步骤二：厂区甲醇废气在第一吸收塔内进行一次吸收后，排出的废气气体进入第二吸收塔内进行二次吸收，吸收后的厂区甲醇废气气体从第二吸收塔的排气口经排气管道排放；其中，厂区甲醇废气吸收过程中第三电磁阀关闭，吸收塔组不对含醇水储罐排放；

步骤三：第一吸收塔或第二吸收塔内脱盐水含醇量达到3~5%时，第三电磁阀及第三水泵连通，吸收甲醇后的脱盐水排放至含醇水储罐；

步骤四：经含醇水储罐内排入洗醇塔内的脱盐水，吸收经管道排入洗醇塔内的甲醇驰放气中的甲醇，除甲醇后的甲醇驰放气排放进入合成氨工序；

步骤五：当洗醇塔内的脱盐水中的含醇量达到8~10%时，含醇脱盐水排放进入甲醇精馏工序进行提纯处理。

8.根据权利要求7所述的一种甲醇废气的处理方法，其特征在于：步骤二中，还包括对第一吸收塔内及第二吸收塔内脱盐水中甲醇浓度进行测试，具体为：

当第一吸收塔内脱盐水中含醇量达到3~5%时，第一吸收塔上的第三电磁阀及第三水泵连通，第一吸收塔内的脱盐水排放至含醇水储罐及洗醇塔；

当第二吸收塔内脱盐水中含醇量达到3~5%时，第二吸收塔上的第三电磁阀及第三水泵连通，第二吸收塔内的脱盐水排放至含醇水储罐及洗醇塔；

当第二吸收塔内脱盐水中含醇量达到＜3%时，第二吸收塔上的第二电磁阀及第二水泵连通，第二吸收塔内的脱盐水排放至第一吸收塔内再利用，此时，脱盐水管道不对第一吸收塔提供脱盐水。