[发明专利]超薄含氧氮硅薄膜的制备方法及其在钝化接触电池中的应用有效
申请号: | 202010200415.9 | 申请日: | 2020-03-20 |
公开(公告)号: | CN111509081B | 公开(公告)日: | 2023-10-20 |
发明(设计)人: | 叶继春;曾俞衡;闫宝杰;郑晶茗;廖明墩;黄丹丹 | 申请(专利权)人: | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 |
主分类号: | H01L31/18 | 分类号: | H01L31/18;H01L31/0216;C23C16/02;C23C16/22;C23C16/24;C23C16/50;C23C16/52;C23C16/56 |
代理公司: | 宁波甬致专利代理有限公司 33228 | 代理人: | 周民乐 |
地址: | 315201 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超薄 含氧氮硅 薄膜 制备 方法 及其 钝化 接触 电池 中的 应用 | ||
1.超薄氮氧氮硅薄膜的制备方法,其特征在于,步骤包括:
1)将硅片表面清洗干净;2)在PECVD中,通入NH3或N2或其他含氮源但是不含氧源的气氛,并打开等离子体,解离所通入的气氛,并使硅片表面氮化;通过调节温度、等离子体功率、压力、气体流量参数调节表面氮的浓度和含氮层的深度;3)将表面已氮化的硅片进行氧化处理,从而形成氧氮硅层材料;4)接着,对表面氧氮硅层再进行一次PECVD表面氮化处理,形成氮氧氮硅层,氮氧氮硅层的厚度在5nm以下;5)在表面制备p型硅薄膜层。
2.根据权利要求1所述的超薄氮氧氮硅薄膜的制备方法,其特征在于,省略步骤4),依次按照步骤1)、步骤2)、步骤3)、步骤5)进行,制备得到氧氮薄膜,厚度在5nm以下;或者省略步骤2),依序按照步骤步骤1)、步骤3)、步骤4)、步骤5)进行,制备得到氮氧薄膜,厚度在5nm以下。
3.根据权利要求1或2所述的超薄氮氧氮硅薄膜的制备方法,其特征在于,所述步骤3)中氧化处理方式至少包括以下一种方式:采用氧气或氮气/氧气混合气或笑气进行高温热氧化处理,采用臭氧氧化,采用笑气、二氧化碳进行等离子体辅助氧化,采用热硝酸、热硝酸硫酸混合酸进行湿化学氧化。
4.根据权利要求1或2所述的超薄氮氧氮硅薄膜的制备方法,其特征在于,所述步骤3)的氧化处理方式为采用笑气作为保护气进行高温热氧化处理,退火温度为400℃-900℃。
5.根据权利要求1所述的超薄氮氧氮硅薄膜的制备方法,其特征在于,所述步骤4)中氮氧氮硅层厚度为1.5nm-3.5nm。
6.根据权利要求1或2所述的超薄氮氧氮硅薄膜的制备方法,其特征在于,所述步骤5)中p型多晶硅层的制备方法为:LPCVD法或PECVD法或不同物理气相沉积法直接制备掺杂多晶硅或掺杂非晶硅层;或者先沉积本征多晶硅或非晶硅,进而通过高温扩散、离子注入结合高温退火方式实现制备掺杂多晶硅,其中,退火温度需要在800℃以上。
7.根据权利要求6所述的超薄氮氧氮硅薄膜的制备方法,其特征在于,结合高温退火时退火温度是880-1100℃。
8.权利要求1或2的制备方法在钝化接触电池中的应用,用于制备钝化接触电池中的钝化接触结构。
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