[发明专利]一种铁铜双金属负载硫化亚铁复合材料、其制备方法及用途有效
申请号: | 202010200466.1 | 申请日: | 2020-03-20 |
公开(公告)号: | CN111266572B | 公开(公告)日: | 2021-04-09 |
发明(设计)人: | 屈敏;陈辉霞;王兴润;黄涛;李书鹏;徐红彬 | 申请(专利权)人: | 中国科学院过程工程研究所 |
主分类号: | B22F1/00 | 分类号: | B22F1/00;B22F9/24;C02F1/00;C02F101/22 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 巩克栋 |
地址: | 100190 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双金属 负载 硫化亚铁 复合材料 制备 方法 用途 | ||
1.一种铁铜双金属负载硫化亚铁复合材料,其特征在于,所述复合材料包括铁铜双金属及负载在所述铁铜双金属表面的硫化亚铁,所述铁铜双金属中的铜负载在铁表面并部分覆盖铁表面;
所述复合材料的比表面积为10~30m2/g;
所述铁铜双金属负载硫化亚铁复合材料的制备方法包括以下步骤:
将铜盐溶液与铁粉进行一次混合,然后与碱金属硫化盐溶液进行二次混合,得到所述的铁铜双金属负载硫化亚铁复合材料。
2.根据权利要求1所述的复合材料,其特征在于,所述复合材料中铜元素与铁元素的摩尔比为(0.01~0.12):1。
3.根据权利要求2所述的复合材料,其特征在于,所述复合材料中铜元素与铁元素的摩尔比为(0.04~0.07):1。
4.根据权利要求1所述的复合材料,其特征在于,所述复合材料中硫元素与铁元素的摩尔比为(0.01~0.12):1。
5.根据权利要求4所述的复合材料,其特征在于,所述复合材料中硫元素与铁元素的摩尔比为(0.05~0.08):1。
6.根据权利要求1所述的复合材料,其特征在于,所述复合材料的比表面积为15~25m2/g。
7.一种根据权利要求1~6任一项所述的复合材料的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
将铜盐溶液与铁粉进行一次混合,然后与碱金属硫化盐溶液进行二次混合,得到所述的铁铜双金属负载硫化亚铁复合材料。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,在一次混合之前,将铜盐溶液与酸性溶液混合。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述酸性溶液包括醋酸缓冲溶液和/或盐酸溶液。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述酸性溶液为醋酸缓冲溶液。
11.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述酸性溶液的pH值为4~6.9。
12.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,所述酸性溶液的pH值为5.5~6.5。
13.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,将铜盐溶液与酸性溶液混合后除去其中的溶解氧。
14.根据权利要求13所述的方法,其特征在于,除去溶解氧的方法包括使用氮气和/或惰性气体吹洗。
15.根据权利要求14所述的方法,其特征在于,所述惰性气体包括氩气和/或氦气。
16.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述铜盐包括氯化铜、硫酸铜或硝酸铜中的任意一种或至少两种的组合。
17.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述铜盐溶液中铜离子的浓度为0.89~10.7mmol/L。
18.根据权利要求17所述的方法,其特征在于,所述铜盐溶液中铜离子的浓度为3.5~6.2mmol/L。
19.根据权利要求17所述的方法,其特征在于,所述铜盐溶液中铜元素与铁粉中铁元素的摩尔比为(0.01~0.12):1。
20.根据权利要求19所述的方法,其特征在于,所述铜盐溶液中铜元素与铁粉中铁元素的摩尔比为(0.04~0.07):1。
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