[发明专利]一种自动分配检测产品缺陷的系统

说明书

本发明公开了一种自动分配检测产品缺陷的系统，包括检测采集端、存储服务器与设备模块控制系统；所述检测采集端通过设备模块控制系统与制造执行系统相连；所述检测采集端与存储服务器相连；所述制造执行系统包括分配判定系统与生产执行系统。本发明能够把同一个批次的产品根据优先级分配给多个操作终端同时进行异常处理，解决了产品同一时间只能通过一个操作终端处理的问题，提高产线异常处理的效率。

技术领域

本发明涉及检测技术领域，尤其涉及一种自动分配检测产品缺陷的系统。

背景技术

在LTPS以及OLED面板生产制造过程中，由于制程设备、工厂环境等各种因素，产品会不可避免的出现多种缺陷，如面板基板表面的亮度不均匀、划痕这样的缺陷，这些缺陷的出现，轻者会造成产品小范围不良，重则会造成产品批量性报废，为企业造成巨大的经济损失。针对这种缺陷检测的方法，传统的技术方案是产品首先经过检测设备缺陷成像拍照，高清照片会保存到云端NAS存储服务器，在由制造部门通过制造执行系统将检测设备产出的高清照片捞取，缺陷判定，然后在根据最终的判定结果进行缺陷修补。在生产过程中，制造执行系统是通过面板批次进行管控的，所有的基板要等到从设备流出才能开始由制造人员进行缺陷判定。

例如在OLED蒸镀制程中，一个批次假如共有28片玻璃基板，该批次全部检测完，到流出设备要2小时，另外假如该批次共有28片玻璃基板，每张基板经过AOI拍照大约产生200张图片，一个批次全部检测大约会产生5600张图片；传统制造执行系统是通过批次管控生产，所有的AOI检测、缺陷判定都是一个人去判定一个批次。制造作业人员一张基板(约200张图片)的缺陷判定时间大约3分钟，一个批次一个人全部判定完要累计整个批次的设备检测时间、批次缺陷判定时间，总共约3.4h，如果量产期间发生重大品质异常，产线对异常的发现、异常拦截、处理是完全滞后的。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动分配检测产品缺陷的系统，包括:

检测采集端，用于获取产品图像并分析产品缺陷、生成检测文件；

存储服务器，用于存储产品数据；

设备模块控制系统，接收检测采集端采集的数据并进行处理，生成管数据并传输至制造执行系统；

制造执行系统，用于生产执行与产品缺陷判定；

所述制造执行系统包括分配判定系统与生产执行系统，所述分配判定系统包括多个操作终端，所述操作终端包括文件读写单元、判定及分配服务单元与异常处理单元，用于分配同一批次产品由多个操作终端同时进行操作；

所述分配判定系统与生产执行系统相连；

所述检测采集端通过设备模块控制系统与制造执行系统相连；所述检测采集端与存储服务器相连；

所述文件读写单元用于从存储服务器获得并读取产品数据以及将判定结果写入存储服务器；所述判定及分配服务单元用于判断产品缺陷、分配产品判定的优先级以及生成判定结果；所述异常处理单元用于将判定结果反馈至生产执行系统。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：本发明打破一个批次只能由一个操作终端判定的约束，在同一批次的产品经过检测后过站到操作终端，按照优先级分配给多个操作终端同时进行处理，通过产品标签捞取存储服务器中产品的成像图片，实现缺陷判定；判定完成后，产品过站到生产执行站点并根据缺陷判定的结果进行异常处理。

本发明的有益效果在于：本发明能够把同一个批次的产品分配给多个操作终端根据优先级进行异常处理，解决了产品同一时间只能通过一个操作终端处理的问题，提高产线异常处理的效率。

附图说明

图1是本发明的系统图；

图2是本发明的工作原理图；