[发明专利]一种用于电机转子流水线的压装机

说明书

本发明公开了一种用于电机转子流水线的压装机，涉及电机生产技术领域，其包括底座，底座上设置有长条形的支撑架，支撑架上设置水平设置有工作台，工作台的上方设置有用于夹持转子的夹持机构；工作台上设置有位于夹持机构下方且供风叶嵌入的安装槽，底座上竖直设置有支撑座，支撑座上设置有第一气缸，第一气缸的活塞杆朝向安装槽，并且第一气缸的活塞杆上设置有位于安装槽上方的海绵刷。本发明具有以下优点和效果：通过增设浸有润滑液的海绵刷抵触转轴外壁，通过旋转转轴即可实现转轴外壁的涂油作业，使得涂油过程更加轻松方便，即提高了风叶与转子的压装效率，达到了提高生产效率的效果。

技术领域

本发明涉及电机生产技术领域，特别涉及一种用于电机转子流水线的压装机。

背景技术

电机由转子和定子两部分组成，其中电机转子是电机中的旋转部件，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电机转子多种多样，其中一种电机转子需要在其上牢固的套上风叶成为一体使用，而转子上的转轴与风叶常常采用过盈配合的固定方式，即将转轴压入风叶的孔洞内。

传统的风叶在压装时，通常先将风叶放置在工作台上，然后将转子竖起，再将润滑油涂覆在转轴的外壁，并使转子上的转轴对准风叶上的孔洞后，最后对转子以及风叶进行压装。

但涂覆润滑油时，通常需要人工手持油刷，并在转轴外壁涂抹一周后，才能实现转轴的涂油作业。因此导致风叶的压装过程很不方便，降低了生产效率，有待改进。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于电机转子流水线的压装机，具有提高生产效率的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于电机转子流水线的压装机，包括底座，所述底座上设置有长条形的支撑架，所述支撑架上设置水平设置有工作台，所述工作台的上方设置有用于夹持转子的夹持机构；所述工作台上设置有位于所述夹持机构下方且供风叶嵌入的安装槽，所述底座上竖直设置有支撑座，所述支撑座上设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆朝向所述安装槽，并且所述第一气缸的活塞杆上设置有位于所述安装槽上方的海绵刷，所述夹持机构包括一对固定座，一对所述固定座的下方均水平设置有夹持板，一对所述夹持板相互靠近的一侧均设置有半圆形的凹槽，并且所述凹槽位于所述安装槽的正上方。

通过采用上述技术方案，当使用上述压装机上，将风叶放入安装槽内，然后利用夹持机构对转子进行夹持。随后利用第一气缸驱动海绵刷朝向安装槽方向运动，直至海绵刷抵触转轴的外壁后，驱动转轴旋转一周后，即可实现转轴的涂油作业。最后再对转子和风叶进行压装后，实现风叶的安装固定。因此通过增设浸有润滑液的海绵刷抵触转轴外壁，通过旋转转轴即可实现转轴外壁的涂油作业，使得涂油过程更加轻松方便，即提高了风叶与转子的压装效率，达到了提高生产效率的效果。当夹持转子时，驱动一对固定座相互远离，此时固定座带动夹持板同步运动。随后将转子放置于一对凹槽之间，并控制一对固定座相互靠近，直至一对凹槽的内壁抵触转子的外壁时，实现转子竖直方向的限位固定。并且由于转子的外壁仅仅抵触凹槽的外壁，因此转子可以沿着凹槽内壁旋转以及沿着竖直方向滑移，利用转子涂油和压装。

本发明的进一步设置为：所述海绵刷包括固定于所述第一气缸的活塞杆上的滑轨，所述滑轨内水平滑动连接有滑块，所述滑块背离所述滑轨的一侧设置有海绵块；所述滑块呈楔形状设置，且靠近所述安装槽的一端至另一端呈渐缩状设置，并且所述滑块靠近所述安装槽的一端上下端面均设置有抵触所述滑轨内侧壁的凸棱。

通过采用上述技术方案，当对转轴的外壁进行涂油作业时，浸有润滑油的海绵块抵触转轴的外壁，实现转轴的大面积涂油作业，进而提高涂油效果和效率。并且当需要对海绵刷进行维修更换时，敲击滑块靠近安装槽的一端，使滑块沿着滑轨内壁滑移。直至滑块上的凸棱脱离滑轨内壁时，实现滑块以及海绵块的拆卸，随后即可对海绵块进行更换。当更换完毕后，将滑块尖头的一端插入滑轨内，敲击滑块沿着滑轨内壁滑移。直至滑块上的凸棱抵紧滑轨的内壁时，实现滑块的固定，即实现整个海绵刷的维修更换。因此通过设置可拆卸且方便拆卸的海绵刷，使得海绵刷的维修更换过程更加轻松方便。