[发明专利]一种用于烧结热矿、球团矿冷却机的余热回收利用系统

权利要求书

1.一种用于烧结热矿、球团矿冷却机的余热回收利用系统，其特征在于：所述冷却机内沿烧结热矿、球团矿移动方向依次设置有相连通的高温烟气区、中温烟气区和低温烟气区，所述高温烟气区、所述中温烟气区和所述低温烟气区内部均设置有相应且供烧结热矿、球团矿输送的篦床，且所述篦床的上方分别设置有高温烟气出口、中温烟气出口和低温烟气出口，下方分别设置有与所述高温烟气出口、所述中温烟气出口和所述低温烟气出口相对应的第一冷却风入口、第二冷却风入口和第三冷却风入口，所述高温烟气出口和/或所述中温烟气出口均与余热锅炉的烟气入口相连接，所述第一冷却风入口、第二冷却风入口和第三冷却风入口与供给风的风机相连接。

2.根据权利要求1所述的用于烧结热矿、球团矿冷却机的余热回收利用系统，其特征在于：所述余热锅炉为双压余热锅炉。

3.根据权利要求2所述的用于烧结热矿、球团矿冷却机的余热回收利用系统，其特征在于：所述双压余热锅炉上设置有汽水系统，所述汽水系统包括低压省煤器、除氧器、低压汽包、低压蒸发器、高参数省煤器、高参数蒸发器、低压过热器、高参数汽包、高参数过热器和汽轮机，其中，所述低压省煤器、所述低压蒸发器、所述高参数省煤器、所述高参数蒸发器、所述低压过热器和所述高参数过热器由下至上依次布置在所述双压余热锅炉内，除盐水进入所述低压省煤器中进行加热，加热后的除盐水进入所述除氧器中进行除氧，经过除氧后的除氧水进入所述低压汽包中，所述低压汽包中的除氧水经下降管进入所述低压蒸发器，在所述低压蒸发器中产生的蒸汽进入所述低压汽包中进行汽水分离，分离后的饱和蒸汽进入到所述低压过热器中，经加热变成低压过热蒸汽，所述低压过热蒸汽经副蒸汽管道输入到所述汽轮机的低压级，所述低压汽包中的除氧水经给水泵进入所述高参数省煤器中，加热后的除氧水进入所述高参数汽包中，所述高参数汽包中的除氧水经下降管进入高参数蒸发器中，在所述高参数蒸发器中除氧水与高温烟气进行换热后，产生的蒸汽进入所述高参数汽包中进行汽水分离，分离后的饱和蒸汽进入所述高参数过热器中，再经加热变成高参数过热蒸汽，高参数过热蒸汽经主蒸汽管道输入到所述汽轮机的高参数级。

4.根据权利要求1或3所述的用于烧结热矿、球团矿冷却机的余热回收利用系统，其特征在于：所述篦床的上方均设置有第一集风罩、第二集风罩和第三集风罩，所述高温烟气出口、所述中温烟气出口和所述低温烟气出口分别设置在所述第一集风罩、所述第二集风罩和所述第三集风罩上。

5.根据权利要求4所述的用于烧结热矿、球团矿冷却机的余热回收利用系统，其特征在于：所述高温烟气区、所述中温烟气区和所述低温烟气区内的所述篦床呈下降式阶梯状布置。

6.根据权利要求5所述的用于烧结热矿、球团矿冷却机的余热回收利用系统，其特征在于：所述高温烟气区、所述中温烟气区和所述低温烟气区内均设置有阻挡烟气流动的挡墙。

7.根据权利要求6所述的用于烧结热矿、球团矿冷却机的余热回收利用系统，其特征在于：所述高温烟气区的烟气温度为400℃以上，所述中温烟气区的烟气温度为200～400℃，所述低温烟气区的烟气温度为130℃～200℃。

8.根据权利要求1所述的用于烧结热矿、球团矿冷却机的余热回收利用系统，其特征在于：所述风机包括循环风机和鼓风机，所述余热锅炉的烟气出口通过循环风机分别与所述第一冷却风入口和所述第二冷却风入口相连通，所述第三冷却风入口通过鼓风机与外界空气相连接，所述低温烟气出口与水加热器的烟气入口相连通。

9.根据权利要求8所述的用于烧结热矿、球团矿冷却机的余热回收利用系统，其特征在于：所述水加热器的烟气出口与烧结烟气循环系统的补氧热风管路相连通。