[发明专利]一种机械加工用螺母铆压装置

说明书

本发明公开了一种机械加工用螺母铆压装置，包括两个竖板，两个所述竖板相对侧壁固定连接有固定筒，所述固定筒内壁滑动连接有活动筒，所述活动筒远离固定筒侧壁的一端固定连接有第一夹板，所述第一夹板侧壁滑动连接有倾斜设置的两个第二夹板，所述第一夹板上安装有对两个第二夹板之间的距离进行调节的调节装置。本发明通过设置气缸、连接柱、活动杆、滑块、齿条、齿轮、竖杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮，气缸活动端向下移动可以使得与第二锥齿轮侧壁固定连接的丝杠转动，使得活动筒在固定筒内壁滑动，进而使得第一夹板对螺母进行水平方向上的夹紧，避免了对螺母进行左右倾斜式的铆压，影响螺母铆压后的美观以及螺母铆压后的牢固性。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用螺母铆压装置。

背景技术

螺母是与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，在机械生产中，经常通过螺母对众多零件之间进行固定连接，但是为了保证螺母连接的稳固性，需要对拧紧后的螺母进行铆压，以便使得螺母在轴向上固定。

现有的机械生产中螺母铆压装置如申请号为“201710242954.7”的发明专利“螺母铆压装置”中所述，通过人工手持左把手和右把手，利用顶针和螺母的主轴粗定位，顶针落到主轴上，然后油缸拉动铆接杆运动，利用杠杆原理，带动左右夹爪向内收缩，从而带动左铆接头和右铆接头铆压螺母，但是该方案中是通过人工将装置放在螺母上对螺母进行铆压，在长时间操作后会增加工人的工作强度，降低了生产效率，并且对不同大小螺母铆压时，左铆接头和右铆接头对螺母的铆接位置不同，使得对不同大小的螺母进行铆接后会影响螺母美观以及牢固性。

为此，我们提出一种机械加工用螺母铆压装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械加工用螺母铆压装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种机械加工用螺母铆压装置，包括两个竖板，两个所述竖板上端固定连接有横板，所述横板上端固定连接有气缸，两个所述竖板相对侧壁固定连接有固定筒，所述固定筒内壁滑动连接有活动筒，所述固定筒内壁转动连接有丝杠，且所述丝杠与活动筒内壁螺纹连接，所述活动筒远离固定筒侧壁的一端固定连接有第一夹板，所述第一夹板侧壁滑动连接有倾斜设置的两个第二夹板，所述第一夹板上安装有对两个第二夹板之间的距离进行调节的调节装置，两个所述竖板侧壁开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁转动连接有竖杆，所述竖杆上安装有驱动丝杠转动的第一驱动装置。

优选地，所述调节装置包括双头螺纹杆，所述第一夹板侧壁开设有第二凹槽，所述双头螺纹杆与第二凹槽内壁转动连接，所述双头螺纹杆侧壁对称螺纹连接有丝杠螺母，且所述丝杠螺母与第二凹槽内壁滑动连接，所述丝杠螺母侧壁通过连接杆与第二夹板侧壁固定连接，所述双头螺纹杆一端贯穿第一夹板侧壁并固定连接有手轮，所述手轮上安装有对双头螺纹杆的转动位置进行限位的限位装置。

优选地，所述限位装置包括螺纹连接在手轮侧壁的螺栓，所述第一夹板侧壁开设有多个与螺栓配合的螺纹孔，且多个所述螺纹孔沿双头螺纹杆轴心对称设置。

优选地，所述第一驱动装置包括固定连接在竖杆侧壁的第一锥齿轮，所述丝杠远离活动筒内壁的一端依次贯穿固定筒和竖板侧壁并延伸至第一凹槽内，所述丝杠远离活动筒内壁的一端固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，两个所述竖板侧壁共同固定连接有平板，所述平板上安装有驱动竖杆转动的第二驱动装置。

优选地，所述第二驱动装置包括固定连接在竖杆侧壁上方的齿轮，所述平板上端对称开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有齿条，所述齿条一端贯穿平板侧壁并与齿轮啮合，所述气缸上安装有驱动齿条在滑槽内壁滑动的第三驱动装置。

优选地，所述第三驱动装置包括滑动连接在滑槽内壁的滑块，且所述滑块侧壁与齿条侧壁固定连接，所述气缸活动端螺纹连接有连接柱，所述连接柱侧壁通过活动杆与滑块上端转动连接。