[发明专利]具有壳体和可旋转且可轴向移动地支承在壳体中的旋转元件的装置

说明书

本发明涉及一种装置，该装置具有壳体（2）和可旋转地且可轴向移动地（14）支承在壳体（2）中的旋转元件（4）。为了减小在旋转元件（4）中的轴承负荷、特别是在旋转元件（4）的偏心负荷时的轴承负荷，所述装置设置有在旋转元件（4）的端侧（8）上的至少一个第一支撑面（6）和在壳体（2）上的与该第一支撑面（6）轴向对置（40）的第二支撑面（10）。旋转元件（4）然后如此支承在壳体（2）中，使得在轴向力（12）作用到旋转元件（4）上时，旋转元件（4）的轴向可移动性（14）通过第一支撑面（6）在第二支撑面（10）上的支撑（16）来限制。

技术领域

本发明涉及一种装置，该装置具有壳体和可旋转地且可轴向移动地支承在壳体中的旋转元件。

背景技术

在制造金属带时，这些金属带借助于金属带输送装置、例如辊道被引导至加工机、例如卷取装置，所述金属带在那里被卷绕。

在此，金属带必须经受侧向引导。

特别是在开始卷绕之前，需要在卷绕的卷材上将各个卷匝的错位保持得尽可能小，以便实现卷绕的卷材的均匀的侧面。

用于侧向引导的装置例如被称为引导导引件（Führungslineale）或进给导引件（Einlauflineal）。

上述具有壳体和旋转元件的装置例如可以作为这种侧向引导部或引导导引件或进给导引件的一部分在轧制机组（Walzstraße）的辊道区段中、特别是在热轧带机组上的卷绕装置的卷取进给部中用于对轧制产品或热轧带进行可靠地侧向引导。

在那里于是例如在旋转元件处或上布置有磨损元件（Schleißelement）、在这里于是为磨损盘；旋转元件和磨损盘以能旋转的方式布置在辊道区段的侧向引导部中或引导导引件/进给导引件中，由此于是在经由辊道区段的辊进行输送时可以借助于磨损盘（侧向地）引导轧制产品或热轧带。

这种磨损盘-在热轧带机组的卷取进给部中侧向引导热轧带时-例如作为来自Fa.Primetals科技公司的“环保滑动盘、Eco Slide Discs”而公知。

在装备有这种“环保滑动盘”的热轧带机组或在卷取进给部中的那里的辊道中，所述热宽轧带机组的卷取进给导引件配备有固定在无维护的且坚固的传动梁上的可旋转的“环保滑动盘”。

这些分别垂直地布置在辊道辊旁边的磨损盘可根据可调整的经引导的带的数量（因为布置在可旋转地支承的旋转元件上）而自动地且同步地以所希望的角度旋转。

与通常使用的“固定的”磨损板（其中带切口总是在磨损板的相同部位上进行）不同，磨损均匀地分布在环保滑动盘的整个圆环面上。这延长了磨损件的使用寿命并且进而将进给导引件的连续的运行时间从之前的几天延长到数月（也参见EP 3 049 198 B1）。

通过磨损盘或环保滑动盘的周期性旋转，由于带棱边磨削，局部仅会产生小的粘附，所述粘附能够被后续的带再次磨掉。

由于磨损盘或环保滑动盘的这种自清洁效应，在特定的带质量的情况下，可以取消在磨损条上所需的手动清洁过程，以便避免由于掉落的、粘附的带棱边熔化而造成的带表面缺陷。

迄今为止的结果表明，在计划的维修停机状态中，平均在4至16个星期的无维护运行之后将磨损盘或环保滑动盘反转或者用新的磨损盘或环保滑动盘更换就足够了。省去了在昂贵的磨损板/条上否则要执行的修理焊接和研磨加工。

此外，也已经表明，在这种磨损盘或环保滑动盘的运行中，即在引导（热轧）带时，高度偏心（即距磨损盘/ 环保滑动盘的旋转轴具有径向间距）的轴向力（通过经引导的带）作用于磨损盘或环保滑动盘上。

如果该轴向力偏心地引入，则它们同时也相对于轴向负荷/力产生倾翻力矩，由此在（可旋转地支承的）磨损盘或环保滑动盘中的轴承的轴承间距相应地变大或者可吸收的轴向负荷在物理上受到限制。在磨损盘/环保滑动盘的轴承中也可能形成增加的磨损。