[发明专利]一种波纹管生产制造工艺

说明书

本发明提供了一种波纹管生产制造工艺，由支撑板、侧板、支撑单元、绕转单元和辅助单元配合完成波纹管的生产制造；本发明可以解决金属波纹管在生产制造的过程中主要存在的：a：波纹管外壁的沟槽由于有是螺旋状结构，其沟槽内常常存在大量的金属碎屑难以清理，且安装工人在安装使用的过程中常常会造成手臂划伤，并且存在的金属碎屑容易与帮波纹管内部的套设的元器件造成刮伤；b：金属波纹管通常埋在地下或者暴露在空气中使用，所以波纹管的外壁需均匀的涂抹油液或者喷涂防锈剂，由于波纹管外壁存在沟槽，导致现有的波纹管其外壁喷涂并不均匀，影响使用难题。

技术领域

本发明涉及管件加工技术领域，特别涉及一种波纹管生产制造工艺。

背景技术

波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用。

目前的金属波纹管在生产制造的过程中主要存在以下问题：a：波纹管外壁的沟槽由于有是螺旋状结构，其沟槽内常常存在大量的金属碎屑难以清理，且安装工人在安装使用的过程中常常会造成手臂划伤，并且存在的金属碎屑容易与帮波纹管内部的套设的元器件造成刮伤；b：金属波纹管通常埋在地下或者暴露在空气中使用，所以波纹管的外壁需均匀的涂抹油液或者喷涂防锈剂，由于波纹管外壁存在沟槽，导致现有的波纹管其外壁喷涂并不均匀，影响使用。

所以为了将波纹管外壁沟槽内附着的金属铁屑清洁干净，保证波纹管外壁喷涂均匀；本发明提供了一种波纹管生产制造工艺。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种波纹管生产制造工艺，具体的波纹管生产制造工艺步骤如下：

S1、波纹管的固定：人工将需要处理的波纹管套在圆柱杆外部，送入到指定的位置，通过卡接模块将波纹管的右端进行卡紧，随后通过扩张固定模块的内撑作用将波纹管内部进行固定；并通过调节气缸的作用将环形滚盘与圆柱杆的左端进行配合支撑；

S2、波纹管绕转驱动：通过驱动电机工作带动波纹管进行轴向匀速绕转；

S3、波纹管外壁清洁：通过一号电动滑块匀速向左运动，使得下端的刷头对波纹管的外壁槽孔进行刷洗，在对其进行刷洗的同时，通过气泵的作用提高对波纹管的清洁吹洗作用，且在吹洗的过程中，通过设置的吹气卡头改变吹出气体气压的大小，提高了波纹管外壁的清洁；

S4、波纹管外壁喷涂：将适量的喷涂液倒入液箱内部，通过油泵的作用将喷涂液均匀的喷涂在波纹管的外壁，且在喷涂的过程中，通过转扇的作用有效将喷涂液搅拌均匀；提高了喷涂液喷涂在波纹管外壁的质量；

S5、包装入库：对波纹管进行自然晾干或者采用风干方式提高波纹管外壁喷涂液的晾干速度，后将晾干后的波纹管取下进行检查贴签并套上包装袋入库保存；

上述波纹管生产制造工艺S1-S5步骤中的波纹管生产制造需要由支撑板、侧板、支撑单元、绕转单元和辅助单元配合完成波纹管的生产制造；其中：

所述支撑板的右端面外壁安装有侧板，位于侧板的左端侧壁自上而下分别安装有辅助单元和绕转单元，所述的绕转单元外壁套设固定有波纹管，所述的支撑单元设置在支撑板的左侧上端外壁上，且所述的支撑单元与绕转单元通过滚动方式相配合。