[发明专利]一种电磁控释微胶囊/钢纤维自修复混凝土及其制备方法

权利要求书

1.一种电磁控释微胶囊/钢纤维自修复混凝土，其特征在于由水泥、粉煤灰、细骨料、粗骨料、电磁控释微胶囊、表面处理的钢纤维、减水剂、水组成，各原料组分按重量份数计为：水泥100份、粉煤灰0～20份、细骨料150～300份、粗骨料240～380份、电磁控释微胶囊3～6份、表面处理的钢纤维15～45份、减水剂0.6～1.2份、水30～40份；

所述电磁控释微胶囊的制备方法为：

(1)按重量份称取石蜡30份，聚乙烯蜡10份，石墨7份，高导热纤维状碳粉3份，甲苯二异氰酸酯50份，全氟三丁胺500份；

将熔点为62℃～65℃的石蜡加热至80℃，以慢速的转速搅拌15min；加入熔点为90～120℃聚乙烯蜡升温到140℃，慢速搅拌15min，使之与石蜡混合均匀；加入粒径为80目的石墨和直径10微米、长200微米的高导热纤维状碳粉，保持温度为140℃，高速搅拌15min，使之与石蜡/聚乙烯蜡混合均匀；加入50份甲苯二异氰酸酯，保持温度为110℃，慢速搅拌1h，得到石蜡/聚乙烯蜡/石墨/高导热纤维状碳粉/二异氰酸酯混合物；

(2)停止加热，在快速300转/min搅拌条件下，在石蜡/聚乙烯蜡/石墨/高导热纤维状碳粉/二异氰酸酯混合物中加入步骤(1)中选取的500份全氟三丁胺，使混合物温度迅速降低，得到含有石蜡/聚乙烯蜡/石墨/高导热纤维状碳粉混合物包覆二异氰酸酯微胶囊的悬浮液；

(3)用超声波对悬浮液分散处理30min，然后进行过滤，分离出的微胶囊放入50℃烘箱中干燥24h，即制得电磁控释微胶囊；

所述的表面处理的钢纤维制备方法为：

(1)将2重量份异丙基三(二辛基焦磷酸酯钛酸酯)加入98重量份石油醚中，配制成钛酸酯-石油醚溶液；

(2)将直径为0.5mm、长度为3cm钢纤维加入钛酸酯-石油醚溶液中浸渍10min后取出，在120℃烘箱中干燥2h，即得到表面处理的钢纤维。

2.根据权利要求1所述的电磁控释微胶囊/钢纤维自修复混凝土，其特征在于，所述水泥为PO42.5或PO52.5普通硅酸盐水泥。

3.根据权利要求1所述的电磁控释微胶囊/钢纤维自修复混凝土，其特征在于，所述细骨料为河沙或机制砂。

4.根据权利要求1所述的电磁控释微胶囊/钢纤维自修复混凝土，其特征在于，所述粗骨料为5～31.5mm连续级配的碎石。

5.根据权利要求1所述的电磁控释微胶囊/钢纤维自修复混凝土，其特征在于，所述减水剂为聚羧酸高效减水剂。

6.权利要求1～5任一所述电磁控释微胶囊/钢纤维自修复混凝土的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)按各原料重量份数称取水泥100份、粉煤灰0～20份、细骨料150～300份、粗骨料240～380份、电磁控释微胶囊3～6份、表面处理的钢纤维15～45份、减水剂0.6～1.2份、水30～40份；

(2)将称取的水泥、粉煤灰、细骨料、粗骨料、电磁控释微胶囊、表面处理的钢纤维加入混凝土搅拌机中搅拌2min，然后加入水和减水剂，继续搅拌3min，使其混合均匀，即制得电磁控释微胶囊/钢纤维自修复混凝土。