[发明专利]一种利用硫基复合肥废酸制取氯化氢的装置以及制取方法

说明书

本发明属于一种利用硫基复合肥废酸制取氯化氢的装置以及制取方法。包括硫基复合肥吸收工段中的氯化氢气体管道以及氯化氢回收储罐，所述氯化氢气体管道与填料吸收塔的中下部进口相连通，填料吸收塔的上部设有与浓硫酸储罐相连的硫酸进口，填料吸收塔顶部的气相出口通过酸雾补集器和氯化氢干燥提纯单元与氯化氢回收储罐相连；所述填料吸收塔的下部设有硫酸循环口以及硫酸排出口，所述浓硫酸储罐和硫酸进口之间设有三通，三通的第三端通过浓酸换热器和浓硫酸泵与硫酸循环口相连通；所述的硫酸排出口与硫酸氢钾反应槽相连。具有结构简单、流程设计合理、操作简便、在降低生产成本的前提下有效提高氯化氢气体附加值的优点。

技术领域

本发明属于氯化氢生产技术领域，具体为一种利用硫基复合肥废酸制取氯化氢的装置以及制取方法。

背景技术

硫基复合肥一般采用氯化钾和浓硫酸为原料，经低温转化，生成硫酸氢钾溶液和氯化氢气体，氯化氢经水吸收得到浓度为31%的盐酸，硫酸氢钾经过一系列加工程序得到硫基肥成品；上述生产工艺中所得到的副产品稀盐酸附加值低，产能大，厂家甚至需自费寻找单位对其进行回收，因此副产品稀盐酸的产出成为硫基肥系统运行的重要负担。另一方面氯化氢可以用来制备以下产品：氯化烷烃、氯代醇、含氯酸、氯代硅烷、医药/农药中间体、农药/医药盐酸盐、液体氯化氢、电子级氯化氢等，不仅附加值高，且市场前景广阔；但由于硫基复合肥生产系统中的氯化氢水含量过高且含量较低，直接造成氯化氢的干燥提纯工艺复杂、控制操作不便、设备购置成本高以及易产生其他附加值较低的副产物，最终导致成本过高无法维持设备的正常运行。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷而提供一种结构简单、流程设计合理、操作简便、在能够有效降低生产成本的前提下有效提高氯化氢气体附加值的利用硫基复合肥废酸制取氯化氢的装置以及制取方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用硫基复合肥废酸制取氯化氢的装置，该装置包括硫基复合肥吸收工段中的氯化氢气体管道以及氯化氢回收储罐，所述氯化氢气体管道与填料吸收塔的中下部进口相连通，填料吸收塔的上部设有与浓硫酸储罐相连的硫酸进口，填料吸收塔顶部的气相出口通过酸雾补集器和氯化氢干燥提纯单元与氯化氢回收储罐相连；所述填料吸收塔的下部设有硫酸循环口以及硫酸排出口，所述浓硫酸储罐和硫酸进口之间设有三通，三通的第三端通过浓酸换热器和浓硫酸泵与硫酸循环口相连通；所述的硫酸排出口与硫酸氢钾反应槽相连。

优选的，所述酸雾补集器和氯化氢干燥提纯单元之间设有第一在线水分析仪，硫酸循环口与浓硫酸泵之间设有第二在线水分析仪，浓硫酸储罐和三通之间设有第一自调阀，硫酸排出口与硫酸氢钾反应槽之间设有第二自调阀。

优选的，所述第一在线水分析仪和第二在线水分析仪分别与PLC控制系统的信号输入端相连，PLC控制系统的信号出端分别与第一自调阀和第二自调阀相连。

优选的，所述酸雾补集器的顶部气相出口通过第一在线水分析仪与氯化氢干燥提纯单元相连，酸雾补集器底部的液相出口通过管道与填料吸收塔下部的回流口相连。

优选的，所述氯化氢干燥提纯单元包括干燥塔，干燥塔的出口依次通过压缩机和热交换器与精馏塔的进口相连，精馏塔底部的液相出口与氯化氢回收储罐相连，干燥塔的进气口与酸雾补集器的顶部气相出口相连。

优选的，所述精馏塔顶部的气相出口通过顶部冷凝器与气液分离器相连，气液分离器的气相与硫基复合肥的氯化氢回收工段相连，气液分离器的液相出口与精馏塔的循环液进口相连。

一种利用硫基复合肥废酸制取氯化氢的装置的制取方法，包括硫基复合肥吸收工段中的氯化氢，氯化氢进入填料吸收塔内与硫酸进口中进入的浓硫酸逆流接触，逆流接触后的氯化氢通过用于脱除硫酸根的酸雾补集器、用于脱除水分的干燥塔、用于压缩气体的压缩机以及用于冷却氯化氢的热交换器进入精馏塔中，经过精馏塔精馏，精馏后的液相为氯化氢通过精馏塔底部的液相出口进入氯化氢回收储罐中进行回收。