[发明专利]一种波纹管生产制造设备

说明书

本发明提供了一种波纹管生产制造设备，包括支撑板、侧板、支撑单元、绕转单元和辅助单元；本发明可以解决金属波纹管在生产制造的过程中主要存在的：a：波纹管外壁的沟槽由于有是螺旋状结构，其沟槽内长长存在大量的金属碎屑难以清理，且安装工人在安装使用的过程中常常会造成手臂划伤，并且存在的金属碎屑容易与帮波纹管内部的套设的元气件造成刮伤；b：金属波纹管通常埋在地下或者暴露在空气中使用，所以波纹管的外壁需均匀的涂抹油液或者喷涂防锈剂，由于波纹管外壁存在沟槽，导致现有的波纹管其外壁喷涂并不均匀，影响使用难题。

技术领域

本发明涉及管件加工技术领域，特别涉及一种波纹管生产制造设备。

背景技术

波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用。

目前的金属波纹管在生产制造的过程中主要存在以下问题：a：波纹管外壁的沟槽由于有是螺旋状结构，其沟槽内常常存在大量的金属碎屑难以清理，且安装工人在安装使用的过程中常常会造成手臂划伤，并且存在的金属碎屑容易与帮波纹管内部的套设的元器件造成刮伤；b：金属波纹管通常埋在地下或者暴露在空气中使用，所以波纹管的外壁需均匀的涂抹油液或者喷涂防锈剂，由于波纹管外壁存在沟槽，导致现有的波纹管其外壁喷涂并不均匀，影响使用。

所以为了将波纹管外壁沟槽内附着的金属铁屑清洁干净，保证波纹管外壁喷涂均匀；本发明提供了一种波纹管生产制造设备。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种波纹管生产制造设备，包括支撑板、侧板、支撑单元、绕转单元和辅助单元；所述支撑板的右端面外壁安装有侧板，位于侧板的左端侧壁自上而下分别安装有辅助单元和绕转单元，所述的绕转单元外壁套设固定有波纹管，所述的支撑单元设置在支撑板的左侧上端外壁上，且所述的支撑单元与绕转单元通过滚动方式相配合。

所述的支撑单元包括调节气缸、弧形卡架和环形滚盘；所述调节气缸的顶端安装有弧形卡架，位于弧形卡架的内壁设置有环形滚盘，所述的环形滚盘为半环形结构，且环形滚盘的内壁通过滚动连接方式设置有滚珠。

所述的绕转单元包括驱动电机、圆柱杆、扩张固定模块、环形套盘、支压弹簧、套筒和卡接模块；所述的驱动电机通过电机座安装在侧板上，位于驱动电机的输出轴通过联轴器安装有圆柱杆，位于圆柱杆的右端外壁设置有环形套盘，且环形套盘的外壁位于其内侧通过滑动配合方式安装有套筒，且套筒和环形套盘之间通过支压弹簧相连接；位于环形套盘的外壁位于其外侧绕其圆周方向均匀设置有卡接模块，所述的卡接模块与波纹管的右端外壁的卡槽相配合固定；所述圆柱杆的内部自左往右均匀设置有扩张固定模块；通过驱动电机工作带动波纹管进行轴向匀速绕转动，便于对波纹管外壁的处理。

所述的辅助单元包括辅助滑杆、一号电动滑块、辅助执行块、气泵、吹气卡头、二号电动滑块、摆动杆、刷头和喷刷模块；所述的喷刷模块通过滑动配合方式安装在辅助滑杆上，位于辅助滑杆的外壁通过滑动配合方式安装有一号电动滑块，一号电动滑块的下端连接有辅助执行块，所述的辅助执行块内部设置有气道，且所述的气泵设置在辅助执行块的内部，位于辅助执行块的下端气道处均匀设置有吹气卡头，所述的辅助执行块下端腔体内通过滑动配合方式设置有二号电动滑块，二号电动滑块的下端连接有摆动杆，所述摆动杆的下端通过滑动配合方式安装在刷头的上端斜型滑道内部，所述的刷头通过轴承安装在辅助执行块的下端腔体内部。

优选的；所述的扩张固定模块包括扩张气缸、T型卡块和辅助弹簧；所述扩张气缸的顶端连接有T型卡块，位于T型卡块的外壁套设有辅助弹簧，所述的T型卡块通过滑动配合方式安装在圆柱杆的内部；通过采用内扩张模式进行固定波纹管，可以防止波纹管凹陷；且便于对波纹管外壁的清洁与涂油刷漆。