[发明专利]滤板分组拉开与滤布逐块清洗调谐装置及相应高效压滤机

说明书

本发明公开了一种滤板分组拉开与滤布逐块清洗调谐装置及相应高效压滤机，本装置包括水平调节板、三种垂直调节板、三种限位器、三种感应点；总体方案是，创新三传感组合巧妙限位、双车精确同步技术方案——设置拉板暂停、洗布定位、拉板重启三种限位，巧妙设置在首板、滤板上三种相应的感应点，设置水平调节板和三种长度不同的垂直调节板组成支撑三种限位器的可调式框架，本装置连接PLC程控系统、随洗布小车移动，三种限位器水平与垂直双向可调，使之分别有序恰好感应到相应的感应点，达到调谐混配的分组拉板小车和逐块洗布小车双车精确同步运行，高效完成分组拉板与逐块洗布。实现了高效压滤机分组拉板与逐块洗布优势互补，降本增效。

技术领域

本发明属于自动压滤机技术领域，涉及一种滤板分组自动拉开与滤布逐块自动清洗机构。

背景技术

压滤机是一种间歇性操作的多滤室加压（借助压力泵或压缩空气的压力）过滤设备，适用于各种悬浮液（液体和固态颗粒的混合物）的固液分离；高效压滤机是间歇时间较短、作业循环较快、生产效率较高的智能压滤机，具有滤板自动拉开机构（俗称拉板小车）及滤布自动清洗机构（俗称洗布小车），通过PLC控制系统，单个作业循环（滤板压紧、给料并过滤、压榨脱水、洗涤净化、吹干纯化、反吹物料、拉板卸饼、清洗滤布）一键自动完成，是压滤机的发展趋势。拉板小车与洗布小车以下简称“双车”。

滤板自动拉开机构，主要类型有滤板逐块拉开机构、滤板分组拉开机构、滤板一次拉开机构。滤板分组拉开机构比滤板逐块拉开机构效率高，与滤布分组清洗机构配套使用，依靠拉板与洗布协调同步装置协调同步分组运行到位；滤板分组拉开机构主要由拉板小车、连接链等组成；其拉板方式是4-6块滤板分成一组，每组滤板之间用等长度链条连接，组与组之间用较长的链条连接，调节组与组连接的链条长度，实现分组拉开。

滤布自动清洗机构，主要类型有滤布逐块清洗机构、滤布分组清洗机构。滤布逐块清洗机构比滤布分组清洗机构结构较简单小巧、占用空间较小、故障率较低，与滤板逐块拉开机构配套使用，依靠拉板与洗布协调同步装置协调同步逐块运行到位；滤布逐块清洗机构，主要由支架、移动支架、升降管道、水洗横管、行程限位装置和驱动部件组成；滤布逐块清洗过程为：由PLC控制系统控制，双车同步运行，拉板小车将滤板逐块自动拉开卸料，继续将滤板拉到清洗的位置（限位装置动作）并自动升降，洗布小车通过升降管道和水洗横管利用高压水逐块自动清洗和抚平滤布，滤布水洗再生。

现有的拉板与洗布协调同步装置，都存在以下缺陷：只能适应拉板洗布两者逐块与逐块、分组与分组对应配套，即只能适应逐块拉板与逐块洗布、分组拉板与分组洗布对应配套；不能适应拉板洗布两者逐块与分组混合搭配（混配），即不能适应滤布逐块清洗机构与滤板分组拉开机构混配使用；如果混配使用，“两车”不同步，致使第2组滤板开间不能与洗布小车对中，即滤布逐块清洗机构清洗完一组滤板上的滤布后，不能与滤板分组拉开机构形成配合完成下一组滤布的清洗；现有的逐块拉板洗布机构效率较低，而分组拉板洗布机构结构较简单、成本较高，无法实现分组拉板与逐块洗布优势互补、降本增效。

发明内容

本发明的目的是克服现有的拉板与洗布协调装置的缺陷，解决现有技术不适应性双车混配、双车混配不同步的技术难题，提供一种滤板分组拉开与滤布逐块清洗调谐装置及相应高效压滤机。